DataMuseum.dk

Presents historical artifacts from the history of:

CR80 Wang WCS documentation floppies

This is an automatic "excavation" of a thematic subset of
artifacts from Datamuseum.dk's BitArchive.

See our Wiki for more about CR80 Wang WCS documentation floppies

Excavated with: AutoArchaeologist - Free & Open Source Software.


top - download

⟦0437ffa2e⟧ Wang Wps File

    Length: 38781 (0x977d)
    Types: Wang Wps File
    Notes: PC/PIP/001                
    Names: »2345A «

Derivation

└─⟦1ebdd46fc⟧ Bits:30006237 8" Wang WCS floppy, CR 0625A
    └─ ⟦this⟧ »2345A « 

WangText



…18……0b……18……02……18……05……17……0b……17……0d……17……02……17…
…16……0b……16……0d……16……0e……16…    …86…1
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    …02… 
     
     
     
     
     …02…
     
    …02… 
     
     
     
    

    PC/PIP/001

…02… SN/820630…02……02…#
PROTOCOL
 CONVERTER
PROJECT
 IMPLEMENTATION
 PLAN…02……02…








                 T̲A̲B̲L̲E̲ ̲O̲F̲ ̲C̲O̲N̲T̲E̲N̲T̲S̲



   1         INTRODUCTION .......................   5

   1.1       Scope ..............................   5
   1.2       Applicable Documents ...............   5

   2         PROJECT MANAGEMENT & ORGANISATION ..   6

   2.1       Organisation .......................   6
   2.2       Staffing ...........................   6
   2.3       Project Implementation Procedures ..   8
   2.3.1     Top-Level Work Breakdown Structure .   8
   2.3.2     Operating Procedures ...............  10
   2.3.3     Contracts Management & Admin-
             istration...........................  13
   2.3.4     Problem Recognition & Resolution ...  13
   2.3.4.1   Problem Recognition ................  13
   2.3.4.2   Meeting.............................  14
   2.3.4.3   Reporting...........................  14
   2.3.4.4   Problem Resolution..................  15
   2.3.4.5   Customer Coordination ..............  15

   3         WORK BREAKDOWN STRUCTURE AND 
             SCHEDULE............................  16

   3.1       Work Breakdown Structure ...........  16
   3.2       Program Schedule....................  19
   3.2.1     Reports and Documentation...........  19
   3.2.2     Software/Firmware...................  20
   3.2.3     Services............................  20
   3.2.4     Hardware............................  20
   3.3       Planning Network....................  21

   4         SYSTEM DEVELOPMENT PLAN ............  23

   4.1       Introduction .......................  23
   4.2       System Engineering..................  23
   4.2.1     System Requirements Specification ..  23
   4.2.2     Test Plans and Test Procedures .....  24
   4.2.3     Reliability Program.................  24
   4.3       Hardware Specification .............  24
   4.4       Software Development ...............  25
   4.5       System Integration .................  25



   5         RELIABILITY AND MAINTAINABILITY PLAN  26

   5.1       Introduction........................  26
   5.2       R & M Model.........................  26
   5.3       Calculated Reliability..............  26
   5.4       Availability........................  26

   6         MAINTENANCE PLAN ...................  29

   6.1       Maintenance Engineering.............  29
   6.2       Field Support.......................  29
   6.3       Spares Management...................  30
   6.4       Tools and Test Equipment............  30
   6.5       Failure Reporting...................  30
   6.6       Plans and Procedures................  31
   6.7       Maintenance Plan Outline............  31

   7         TRANSPORTATION AND INSTALLATION PLAN  32

   7.1       Summary ............................  32
   7.2       Organisation .......................  32
   7.3       Implementation Plan ................  33
   7.4       Preparation of as-to-be-built 
             Drawings............................  34
   7.5       Transportation and Planning ........  34
   7.6       Installation and Planning ..........  35

   8         ACCEPTANCE TESTING .................  36

   9         TRAINING ...........................  36

   10        DOCUMENTATION.......................  36

   11        QUALITY ASSURANCE ..................  37

   11.1      Parts and Materials ................  37
   11.2      Reliability ........................  37
   11.3      Quality Control ....................  37
   11.4      Quality Assurance Policy ...........  38
   11.5      Quality Assurance System ...........  38
   11.6      Configuration Management  ..........  39

   12        Customer Responsibility ............  41



                    1 I̲N̲T̲R̲O̲D̲U̲C̲T̲I̲O̲N̲




1.1  S̲c̲o̲p̲e̲

     This document specifies the Management Plan for the
     CAMPS/SCARS/WWMCCS Protocol Converter Project, hereinafter
     referred to as the PC.



1.2  A̲p̲p̲l̲i̲c̲a̲b̲l̲e̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲s̲


     1.ACE ADP Standards Manual 007-3, 14 Jan. 1980. 

     2.AQAP-1, 13

     3.Quality Assurance Policy (CR/QAP/001), Christian
     Rovsing A/S

     4.Installation Sequence and Site Numbering (CPS/TCN/020),
     Christian Rovsing A/S.



         2 P̲R̲O̲J̲E̲C̲T̲ ̲M̲A̲N̲A̲G̲E̲M̲E̲N̲T̲ ̲&̲ ̲O̲R̲G̲A̲N̲I̲S̲A̲T̲I̲O̲N̲



2.1  O̲r̲g̲a̲n̲i̲s̲a̲t̲i̲o̲n̲

     A dedicated Project Office will be established within
     the Systems Division - see FIGURE. 2-1.

     The Project Office will have total system responsibility,
     cognizance, and control authority in order to coordinate
     in-house activities and provide close liaison with
     the customer throughout the duration of the project.

     The Project Manager will also undertake the tasks of
     Engineering Management, Operations Management and be
     supported by the Logistics Manager. 

     Within the supporting functional departments PC activities
     will be assigned as project entities.

     The site installations, provisioning, documentation,
     training and field support aspects of the PC will be
     planned and coordinated by the Logistics Manager supported
     by the Logistics Support staff of Christian Rovsing
     A/S.

     The Project Office will establish the baseline for
     work breakdowns, specifications, schedules and budgets;
     it will 
     monitor variances and initiate corrective action.



2.2  S̲t̲a̲f̲f̲i̲n̲g̲

     The following is a list of staff for key positions
     on the PC project:

     Project Manager: Steen N]rgaard

     Logistics Manager:  Ole Eskedal













                  SYS.DIV.

                 Gert Jensen









      P C            C A M P S        I L S             O T
                     H E R 


Steen N]rgaard    Gert Jensen     Ole Eskedal       P R O J
 E C T S






















               PC/CAMPS RELATIONSHIP WITHIN
                   THE SYSTEMS DIVISION

                       FIGURE  2-1



2.3      P̲r̲o̲j̲e̲c̲t̲ ̲I̲m̲p̲l̲e̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

   This Project Implementation Plan, PIP, establishes
   a firm baseline for all activities against which status,
   progress and performance can be evaluated and controlled.

   PIP will be used as a management tool to provide visibility
   and control of the project. It describes the schedule,
   performance control system, the detailed Work Breakdown
   Structure (WBS), the project administration, the interfaces
   with Shape and other aspects of the project.



2.3.1 T̲o̲p̲-̲L̲e̲v̲e̲l̲ ̲W̲o̲r̲k̲ ̲B̲r̲e̲a̲k̲d̲o̲w̲n̲ ̲S̲t̲r̲u̲c̲t̲u̲r̲e̲ ̲(̲W̲B̲S̲)̲

   The WBS will be the framework for establishing work
   packages, schedules and budgets for managing the project
   and will provide the baseline for performance evaluation.

   A project tasks overview is shown in FIGURE. 2-2

   The WBS is  under management control and changes to
   the WBS require Project Office approval. Combined with
   the master schedule milestones for engineering, operations
   and logistics, the WBS will become the system-level
   plan.

















































               PROJECT TASKS OVERVIEW

                     FIGURE 2-2



2.3.2 O̲p̲e̲r̲a̲t̲i̲n̲g̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

   The Project Office is responsible for:

   P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲:         Evaluation of contract requirements
                     and allocation of work to the various
                     functional groups.

   W̲o̲r̲k̲ ̲A̲s̲s̲i̲g̲n̲m̲e̲n̲t̲:  Performance of work statements, meeting
                     specification, budget and schedule
                     requirements.

   M̲o̲n̲i̲t̲o̲r̲i̲n̲g̲:       Periodic review of technical schedule
                     and cost performance applying programme
                     control through budget authorisation.

   C̲o̲-̲o̲r̲d̲i̲n̲a̲t̲i̲o̲n̲:    Co-ordination of all project activities
                     between participating departments.

   Internal management procedures have been implemented
   as a practical cost/schedule control system which produce
   valid, auditable and timely performance reports. Variances
   from budget and schedule are quickly identified and
   significant deviations are flagged for immediate project
   management attention and corrective action.

   Technical supervision and monitoring are effected through
   periodic design reviews with hardware and software
   engineering staff.

   The primary management controls are based on a WBS,
   Master Schedule and Budget,providing firm baselines
   early in the project as the basis for management; see
   FIGURE 2-3.

   The WBS consists of a family tree of hardware, software,
   services and tasks organized to define and geographically
   display the work to be accomplished for a successful
   implementation of the project. As a planning tool,
   it defines the work packages for planning, scheduling
   and cost control. Negotiated and approved project changes
   are reflected in the baseline WBS.

   The master schedule incorporates customer-agreed milestones
   from the contract (ref.: Appendix E, Deliverable Items
   and Milestone schedule), and indicates the timing relationships
   of the WBS elements. Detailed plans derived from the
   master schedule establish work package milestones.





   The budget baseline allocates the resources between
   operating departments following contract award. Work
   authorisations are timephased based on schedule constraints

   All detailed packages identified and assigned from
   the WBS are defined by an internal statement of work,
   schedule, and budget thus establishing a performance
   measurement baseline.
















































             WBS, MASTER SCHEDULE AND BUDGET
                       FIGURE  2-3


2.3.3    C̲o̲n̲t̲r̲a̲c̲t̲s̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲&̲ ̲A̲d̲m̲i̲n̲i̲s̲t̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Contracts Management and Administration is a staff
         function within the company providing support to the
         Project Manager.

         The function is responsible for the following:

         o   Contract terms and conditions in relation to the
             customer, i.e. formulation and agreement of the
             Contract between SHAPE and CR.

         o   Contract terms and conditions for purchase orders
             on sub-contractors and suppliers of standard equipment
             and supplies

         o   Project budgets
         o   Invoicing
         o   Settlement of suppliers and sub-contractors
         o   Finance
         o   Cost control

         The function is required to keep such cost and accounting
         records as are required to perform audit consistent
         with Danish Law and according to the terms and conditions
         of the contract.

         The function is responsible for the conversion of all
         capacity and other budgets and plans into economic
         terms permitting the safe establishment of rolling
         budgets and long range financial forecasts.



2.3.4    P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲c̲o̲g̲n̲i̲t̲i̲o̲n̲ ̲&̲ ̲R̲e̲s̲o̲l̲u̲t̲i̲o̲n̲



2.3.4.1  P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲c̲o̲g̲n̲i̲t̲i̲o̲n̲

         From project start to start of acceptance test the
         exchange of information between the Project Manager
         and Shape is performed via:

         -   regular meetings
         -   progress reports
         -   telex, letter and telephone
         -   demonstrations.



         The information to be exchanged makes it possible for
         Shape to monitor the project and product and thus enables
         Shape to intervene if some deficiencies which might
         not be covered by the specification are foreseen.

         In case that such deficiencies should occur, these
         are handled a s Change Requests, which are acted upon
         by the Project Manager specifying the cost and schedule
         impact that the change might create.

         However, in case that the Project Manager recognizes
         that a specific requirement cannot be fulfilled within
         the frame of the project he immediately informs Shape
         and includes suggestions for the solution.



2.3.4.2  M̲e̲e̲t̲i̲n̲g̲s̲


         Progress meetings will be held in conjunction with
         major milestone reviews:

         System Design Review - 29 - 30 July 1982 
         Acceptance Test Procedures - 82-11-15,82-11-16 & 82-11-17
         Site 1 Factory Acceptance Test - 28 Jan. 1983

         These meetings will take place at CR in Ballerup.

         Representatives of SHAPE shall have the right to visit
         the CR plant(s) to ascertain the progress relative
         to any of the contract items and/or contractual performance
         of securities at any time during working hours with
         advance notice to CR. Other meetings, at either SHAPE
         or CR, may be held according to need, and the date
         and place of these meetings will be mutually decided
         by SHAPE and CR.



2.3.4.3  R̲e̲p̲o̲r̲t̲i̲n̲g̲

         The reporting by the Project Manager consists of:

         -   progress reports
         -   minutes of progress meetings.

         Progress Reports describing critical activities regarding
         design, manufacturing and management are submitted
         at bimonthly intervals.



         The contents of Progress Reports are typically as follows:

         o   Technical Status
         o   Problems Outstanding
         o   Schedule Status & Report
         o   List of documents received and submitted within
             the reporting period
         o   Action Item List



2.3.4.4  P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲s̲o̲l̲u̲t̲i̲o̲n̲

         Whenever internal problems and deviations are ascertained
         the Project Manager refers the matter to the responsible
         party.

         The Project Manager takes action if responsibility
         for the problem discovered is difficult to place.

         QA problems within production are referred to the Project
         Manager.



2.3.4.5  C̲u̲s̲t̲o̲m̲e̲r̲ ̲C̲o̲o̲r̲d̲i̲n̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Possible problems which may arise and which require
         Shape action are reported directly to SHAPE for necessary
         follow-up and action, whatever the case may be.Reporting
         will be by telephone followed up by telex.…86…1       
          …02…   …02…   …02…   …02…                                        
           



3 W̲O̲R̲K̲ ̲B̲R̲E̲A̲K̲D̲O̲W̲N̲ ̲S̲T̲R̲U̲C̲T̲U̲R̲E̲,̲ ̲S̲C̲H̲E̲D̲U̲L̲E̲,̲ ̲A̲N̲D̲ ̲P̲L̲A̲N̲N̲I̲N̲G̲ ̲N̲E̲T̲W̲O̲R̲K̲



3.1      W̲o̲r̲k̲ ̲B̲r̲e̲a̲k̲d̲o̲w̲n̲ ̲S̲t̲r̲u̲c̲t̲u̲r̲e̲ ̲(̲W̲B̲S̲)̲

   The design, implementation, installation and commisioning
   of the Protocol Converter require the Work Packages
   listed below to be performed by Christian Rovsing A/S.
   The Programme Schedule, showing delivery dates of the
   Work Packages, is given in section 3.2. A planning
   network diagram, showing work package interdependence,
   is given in section 3.3.


   1.        P̲r̲o̲g̲r̲a̲m̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

   1.1       Program Management

   1.2       Monthly Progress Reviews

   1.3       Project Implementation Plan


   2         S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲E̲n̲g̲i̲n̲e̲e̲r̲i̲n̲g̲

   2.1       Systems Engineering Management/Technical
             Coordination

   2.2       System Requirements Specification (SRS)

   2.3       System Requirements Review

   2.4       Test Plan

   2.5       Test Procedures

   2.6       Reliability Program


   3         H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲S̲p̲e̲c̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

   3.1       Equipment Handbook Preparation

   3.2       Equipment Manufacturing



   4         S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲D̲e̲v̲e̲l̲o̲p̲m̲e̲n̲t̲

   4.1       Software Management

   4.2       Software Design Specification (Sub-system
             level)

   4.3       Software Design Specification (Program level)

   4.4       Program Coding and Unit Testing


   5         S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲I̲n̲t̲e̲g̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

   5.1       Site 1 In-factory Integration and Testing

   5.2       Site 2 In-factory Integration and Testing

   5.3       Site 3 In-factory Integration and Testing

   5.4       Factory Acceptance Test (FAT) site 1

   5.5       FAT site 2

   5.6       FAT site 3


   6         I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲

   6.1       Management and Planning

   6.2       Site Preparation

   6.2.1     Site Survey

   6.2.2     Site Verification

   6.2.3     As-Built-Doc.

   6.3       Transportation

   6.3.1      Site 1

   6.3.2      Site 2

   6.3.3      Site 3




   6.4       Installation

   6.4.1     Site 1

   6.4.2     Site 2

   6.4.3     Site 3


   7         A̲c̲c̲e̲p̲t̲a̲n̲c̲e̲

   7.1       Preliminary site Acceptance Test (site 1)

   7.2       Provisional site Acceptance Test (site 1)

   7.3       Provisional site Acceptance Test (site 2)

   7.4       Provisional site Acceptance Test (site 3)




   8         T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲

   8.1       Training Plan

   8.2       Hardware Maintenance

   8.3       On-the-Job Training

   8.3.1     Site 1

   8.3.2     Site 2

   8.3.3     Site 3


   9         D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

   9.1       Equipment Handbook

   9.2       Hardware Maintenance Handbook

   9.3       Engineering Drawings (As-Built)

   9.4       Inventory list per Site

   9.5       Software Documentation





   10        M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲a̲n̲d̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

   10.1      Hw Warranty site 1

   10.2      Hw Warranty site 2

   10.3      Hw Warranty site 3

   10.4      Spares

   10.4.1    RSPL

   10.4.2    ASPL

   10.5      SW Warranty

3.2      P̲r̲o̲g̲r̲a̲m̲m̲e̲ ̲S̲c̲h̲e̲d̲u̲l̲e̲

   The programme schedule, listing each deliverable item
   and its date of delivery, is given below.



3.2.1    R̲e̲p̲o̲r̲t̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

L̲i̲n̲e̲ ̲I̲t̲e̲m̲                     #̲ ̲o̲f̲ ̲c̲o̲p̲i̲e̲s̲ ̲D̲e̲l̲i̲v̲e̲r̲y̲ ̲d̲a̲t̲e̲(̲y̲y̲-̲m̲m̲-̲d̲d̲)̲
  

1.1    PIP                                9             82-06-30
1.2    Requirements Specification         9             82-04-30
1.3    Acceptance Test Plan               9             82-07-30
1.4    Acceptance Test Prodecures         9             82-11-02
1.5    Maintenance Plan                   9             82-08-30
1.6    Progress Reports                telex            bimonthly
1.7    Equipment (Hw) Handbook(draft)    12             82-11-15
1.8    System Specification               9             82-07-15
1.9    Package Design Specification      12             82-11-02
1.10   Site a-t-b-b documentation         9             82-08-30
1.11   Site as-built documentation        9             83-01-30
1.12   Factory Acceptance Test Report
       Site 1                             6             83-01-30
1.13   Factory Acceptance Test Report
       Site 2                             6             83-02-15
1.14   Factory Aceptance Test Report
       Site 3                             6             83-02-28 


1.15   PSA Test Report, Site 1            6             83-04-15
1.16   PSA Test Report, Site 2            6             83-05-31
1.17   PSA Test Report, Site 3            6             83-06-30
1.18   System Software
       Documentation (standard CR doc-
       umentation)                        9             82-09-15
1.19   Maintenance Handbook               9             83-01-15
1.20   RSPL                               9             82-08-31
1.21   ASPL                               9             82-10-31
1.22   Equipment Handbook (final)         9             83-02-28
1.23   SW Program Maintenance Manual      9             83-04-15



3.2.2  S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲/̲F̲i̲r̲m̲w̲a̲r̲e̲

                                  #̲ ̲o̲f̲ ̲c̲o̲p̲i̲e̲s̲       D̲e̲l̲i̲v̲e̲r̲y̲

       EPROMMED                   1 per PC              with
                                                        systems
       Application and AMOS System
       SW Object Code                    

       Hardcopy of Application SW        8              with
       Source Code                                      systems

       CR80 Editor & Swell Compiler      1              with
       for AMOS SW Development                          CAMPS

3.2.3  S̲e̲r̲v̲i̲c̲e̲

                                  #̲ ̲o̲f̲ ̲s̲e̲r̲v̲i̲c̲e̲s̲         L̲o̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

       Hardware Maintenance course       1              CR
       OJT                               3           at
                                         sites
                                                        prior
                                                        to
                                                        PSA



3.2.4  H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲

       Site 1    Provisional Acceptance Test (PSA)      83-04-15
       Site 2    Provisional Acceptance Test (PSA)      83-05-31
       Site 3    Provisional Acceptance Test (PSA)      83-06-30




3.3    P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲ ̲N̲e̲t̲w̲o̲r̲k

   The planning network, showing task dependencies, is
   given in FIGURE 3-1  overleaf.…86…1         …02…   …02…   …02…   …02… 
                                            













































                  PLANNING NETWORK
FIGURE 3-1…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                                     
      

             4 S̲Y̲S̲T̲E̲M̲ ̲D̲E̲V̲E̲L̲O̲P̲M̲E̲N̲T̲ ̲P̲L̲A̲N̲



4.1      I̲n̲t̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲

   The Systems Development Plan comprises the following
   tasks:

   o     System Engineering

   o     Hardware Specification

   o     Software Development

   o     System Integration



4.2      S̲Y̲S̲T̲E̲M̲ ̲E̲N̲G̲I̲N̲E̲E̲R̲I̲N̲G̲

   System Engineering consists of the following tasks:

   o     System Requirements Specification/Design

   o     Test Plan - the requirement matrix required in
         the test plan (007-3) as augmented by those required
         in CAMPS shall be augmented by the identification
         of the security related tests.

   o     Test Procedures

   o     Verification Control Document for internal use.

   o     Reliability Program.



4.2.1 S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲S̲p̲e̲c̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

   Appendix G of the contract is the system requirements
   baseline for the protocol converter.





4.2.2 T̲e̲s̲t̲ ̲P̲l̲a̲n̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

   Subsequent to the system requirements specification
   a Final Test Plan and Test Procedures will be specified.
   The test will be:

   o     Factory Acceptance Tests including TEMPEST validation
         for site 1

   o     Preliminary Site Acceptance Test (PC-WWMCCS)

   o     Provisional Site Acceptance Test (CAMPS/SCARS-PC-WWMCCS)



4.2.3 R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲P̲r̲o̲g̲r̲a̲m̲m̲e̲

   The reliability programme is be conducted in accordance
   with Section 4 of the SRS, Availability and Maintainability,
   contained in Appendix G of the contract.

   The available goal stated in Section 4.6.1.1 of the
   SRS, MTBF Verification, is to be greater than or equal
   to 3500 hours. As calculated in Section 7.8.1 of this
   document, all modules of the PC have predicted MTBF
   values exceeding 3500 hours. The MTBF verification
   is performed in accordance with Section 4.6.1.1 of
   the SRS.  The MTTR of the PC (fault finding) is set
   equal to 0.2 hours. MTTR verification is performed
   in accordance with section 4.6.1.2 of the SRS.    
                              



4.3      H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲S̲p̲e̲c̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

   The Protocol Converter Hardware will be specified in
   the Equipment Handbook in accordance with the requirements
   of section 10.4 of the SRS.





4.4      S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲D̲e̲v̲e̲l̲o̲p̲m̲e̲n̲t̲

   Software development consists of the following tasks:          o System
                                                                    Specification

   o     Assembly of documentation for:

         -   System Software (AMOS)
         -   Maintenance and Diagnostic software.
         -   Development Software

   o     Package Design Specification

   o     Coding

   o     Unit testing .

   Software Design specification for the application software
   will be produced in accordance with ACE Directive 007.

   Software development will be carried out as specified
   in Special Clause 18 of the contract. 


4.5      S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲I̲n̲t̲e̲g̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

   Each system will be integrated and tested in the factory.
   The software will in the final system resite in EPROM.
   To ease the test of the first system, all software
   will be prepared on a floppy disc and loaded into RAM.
   When the converter have been finally accepted the program
   will be issued in an EPROM.



        5 R̲E̲L̲I̲A̲B̲I̲L̲I̲T̲Y̲ ̲&̲ ̲M̲A̲I̲N̲T̲A̲I̲N̲A̲B̲I̲L̲I̲T̲Y̲ ̲P̲L̲A̲N̲



5.1      I̲n̲t̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲

   The Reliability and Maintainability Plan (R&M) shows
   that the PC will meet an overall equipment availability
   of 0.999, as stated in Section 4.4 of the SRS.  A reliability
   model is used to predict the availability of the system
   and a system of reporting will provide evidence that
   the individual modules do meet the reliability figures
   used.



5.2      R̲ ̲&̲ ̲M̲ ̲M̲o̲d̲e̲l̲

   The R & M Block Diagram Model of the PC is shown in
   FIGURE 5-1.



5.3      C̲a̲l̲c̲u̲l̲a̲t̲e̲d̲ ̲R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲

   The MTBF for each module in the R & M Module is given
   in FIGURE 5-2.  The overall system MTBF is equivalent
   to 3390 hours, and the MTTR to switch to a spare converter
   is taken as 0.2 hours.



5.4.     A̲v̲a̲i̲l̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲

   Using the formula for availability given in Section
   4.3 of the SRS, the PC has an availability of 0.999941,
   which meets the system requirement stated in Section
   4.4 of the SRS.





                        Minicrate
                        WITH P.C.



                           CPU
                           SCM



                          EPROM



                           LTU
                          CAMPS



                           LTU-
                          WWMCCS



                         LIA-CPS



                           LIA
                          WWMCCS



                        V24 Filter



                          Mains
                          Filter



                          Power
                          Filter



                           CTX
                          CRATE



                       R & M MODEL
                        FIGURE 5-1









M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲N̲a̲m̲e̲           M̲T̲B̲F̲        ̲ ̲ ̲  Backed up by CAMPS spares

1.Minicrate with
  power               26300      38   Watchdog crate

2.CPU-SCM                        36500    28
3.128k RAM                       17000    59  128k RAM
4.EPROM 32k           10873      92
5.LTU-CAMPS           27600      36
6.LTU-WWMCCS          27600      36
7.LIA-CPS                   10000000       0.1      X
8.LIA-WWMCCS       10000000       0.1      X
9.V24 Filter        5000000       0.2      X
10.Mains Filter        625000     1.6      X
ll.Power Filter        625000     l.6      X
12.CTX crate with
   power              31250      32        X
                               -----

         TOTAL                  324.10…0e…-6…0f…
                               ------

Equivalent to MTBF = 3090 hours.

MTTR of a faulty converter = 1 hour

MTTR to switch to spare converter = 0.2 hours













                 RELIABILITY CALCULATIONS
                        FIGURE 5-2



             6 M̲A̲I̲N̲T̲E̲N̲A̲N̲C̲E̲ ̲A̲N̲D̲ ̲S̲U̲P̲P̲O̲R̲T̲



6.1      M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲E̲n̲g̲i̲n̲e̲e̲r̲i̲n̲g̲

   a)    The Maintenance Section of the Logistics Department
         is responsible for giving appropriate input to
         System Engineering to ensure that the Converter
         will meet the requirements for maintainability.

   b)    The Maintenance Section will work closely with
         Systems Engineering to ensure consistency in
         determination of the MTBF and MTTR figures.

   c)    The development of the Maintenance Plan and Associated
         Procedures will be carried out by the Maintenance
         Function.

   d)    In the area of deliverable documentation the
         maintenance section will generate the Maintenance
         Manual and conduct maintenance related training.



6.2      F̲i̲e̲l̲d̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

   a)    Field Support will be managed by The Maintenance
         Section.  The two major activities are:

         1)  Co-ordinate the implementation of field changes

         2)  Co-ordinate warranty repairs.

   b)    All questions forwarded to the Project Office
         by the customer relating to equipment already
         installed and accepted will be co-ordinated by
         the Field Support Function





6.3      S̲p̲a̲r̲e̲s̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

   a)    The Maintenance Section is responsible for the
         specification, acquisition, packaging and delivery
         of spares, repair and repairable sub-asemblies.
          A priced  Recommended Spare Lists (RSPL) will
         be submitted to the customer.  Conferences will
         be held at the Contractor's facilities - planned
         and conducted by The Maintenance Function.

   b)    An Approved Spare Parts List (ASPL) will be negotiated
         with the customer and incorporated in the contract
         by amendment.

   c)    Spare Parts Design Change Notices (SPDCN) will
         be issued and controlled by the Maintenance Function.

6.4      T̲o̲o̲l̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲

    The Maintenance function will specify all tools and
   test equipment to be supplied under the contract. 
   Furthermore, a price list of tools and test equipment
   will be submitted to the customer for all items required
   at each site and maintenance depots to support the
   equipment supplied. The Provisioning Conferences will
   be held at the contractor's facilities - planned and
   conducted by the Maintenance Function.



6.5      F̲a̲i̲l̲u̲r̲e̲ ̲R̲e̲p̲o̲r̲t̲i̲n̲g̲

   The generation and implementation of a Failure Reporting
   System will be the responsibility of The Maintenance
   Engineer.  All incoming reports will be recorded and
   analysed by The Maintenance Engineer and corrective
   action co-ordinated with The Contractor's Program Office
   if appropriate.

   Annotated copies of the reports will be received by
   The Quality Assurance (QA) and Systems Engineer, who
   may participate in the analysis.





6.6      P̲l̲a̲n̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

   The following documentation will be developed.  Some
   of the plans listed below may make reference to subplans
   and procedures which already are in existence or will
   be developed under this program.

   1)    Maintenance Plan
   2)    RSPL
   3)    ASPL
   4)    List of Tools and Test Equipment
   5)    Maintenance Hand books.



6.7      M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲P̲l̲a̲n̲ ̲O̲u̲t̲l̲i̲n̲e̲

   The system wil be delivered with Maintenance and Diagnostics
   Software with the aim of performing fault isolation
   to board level (module level).

   As the 8 converters are installed at only 3 sites we
   recommend that the system should be backed up by a
   set of spares at each site for 90 days and one depot
   level set of spares for 270 days.

   A RSPL will be generated.  After a provisioned conference
   the confirmed ASPL will be incorporated in the Maintenance
   Plan as an appendix.…86…1   …02…     …02…   …02…   …02…   …02…            
                                 
       7 T̲R̲A̲N̲S̲P̲O̲R̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲A̲N̲D̲ ̲I̲N̲S̲T̲A̲L̲L̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲P̲L̲A̲N̲



7.1      S̲u̲m̲m̲a̲r̲y̲

   The protocol converter equipment is to be installed
   at CAMPS sites number 01, 06, 05 concurrently with
   the installation of the CAMPS equipment (see "Installation
   Sequence and Site Numbering" for site number definition).

   The equipment allocated for each site will preferably
   be shipped to the site together with the CAMPS equipment.


7.2      O̲r̲g̲a̲n̲i̲s̲a̲t̲i̲o̲n̲

   a)    The transportation and installation will be performed
         by the Integration Logistics Department (ILS)
         of the systems division. The ILS department is
         also responsible for the transportation and installation
         of the CAMPS.
         The project organization including the ILS department
         is shown in section 2.

   b)    The installation section within ILS will be responsible
         for the installation of the protocol converter
         and the planning of transportation and installation,
         which will include preparation of civil works
         requirements AS-TO-BE-BUILT and AS-BUILT documentation.

   c)    The on site installation of the converter will
         be performed by the CAMPS installation team.
         The team will be trained in the installation
         of the converter by participation in integration
         and test at CR's plant up to factory acceptance
         test of the converter.
   



7.3      I̲m̲p̲l̲e̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲l̲a̲n̲

   The following major tasks and deliveries are defined
   and listed in chronological order:

   1.    Delivery of site documentation according to SRS
         section 8.1 by Shape to CR 60 days after contract
         award.

   2.    Preparation by CR of AS-TO-BE-BUILT-drawings
         to include civil works requirements.
         The drawings are to be submitted to SHAPE for
         approval 60 days after reception of the site
         documentation.(see SRS section 10.6)

   3.    SITE preparation by SHAPE/TERRITORIAL HOST NATION
         .

   In accordance with the approved civil works requirements
   (see appendix D of contract) the site preparation period
   will be completed with a site verification performance
   by CR in connection with CAMPS (see appendix D and
   CAMPS major schedule).

   4.    Delivery of the converter equipment and transportation
         to site by CR in accordance with contract and
         SRS, Section 8.1:

         o The converter equipment will be shipped according
         to the CAMPS delivery schedule

   5.    On site installation by CR, which may be monitored
         by ACE COMSEC, or local COMSEC staff, per SRS
         section 8.1.2.1.The installation will be performed
         in continuation of the installation of CAMPS.

   6.    Delivery of updated AS-TO-BE-BUILT drawings at
         time of PSA by CR.(see SRS section 10.6.)



7.4      P̲r̲e̲p̲a̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲o̲f̲ ̲A̲s̲-̲T̲o̲-̲B̲e̲-̲B̲u̲i̲l̲t̲ ̲D̲r̲a̲w̲i̲n̲g̲s̲

   a)    After reception of the site documentation CR
         will start preparation of AS-TO-BE-BUILT drawings.
         The drawings will include equipment related requirements
         to sites concerning civil works.

   b)    The documentation will cover the following in
         writing text and drawings:

         1.  Cable plan showing major equipment and relations
             cable connections

         2.  Room layout showing the converter equipment
             as installed, with details concerning mechanical
             installation and cable interface

         3.  Requirements to access, space, cable ducting,
             power and grounding

         4.  Other civil works requirements (if any).

         5.  A specification of constructions and customers
             responsibilities concerning site preparation
             and installation.

   c)    The ATBB drawings will be submitted to SHAPE
         for approval and the approved drawings will be
         used by CR for equipment installation. Updated
         drawings will be presented as AS-BUILT drawings
         at time of PSA.

7.5      T̲r̲a̲n̲s̲p̲o̲r̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲

   a)    The converter equipment will be packed marked
         and shipped to site according to section 8.1
         of the SRS.The equipment will be shipped from
         CR's plant in Copenhagen, Denmark to a mainsite
         by truck together with the related CAMPS equipment.
         The converter shipment will be documented and
         notified to SHAPE as part of the CAMPS shipment
         to the same site.

   b)    Shipment of OPTO-cables to be run by host nation
         will also follow the CAMPS shipment schedule,
         if possible.





7.6      I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲

   a)    The installation of the converter equipment will
         be performed in continuation of the CAMPS equipment
         installation at the applicable sites.

   b)    The equipment will be installed according to
         the requirements in section 3 and 8.1 of the
         SRS. SHAPE will furnish support in accordance
         with appendix D of the contract.

   c)    The installation team will perform installation
         of the converter in accordance with the installation
         procedure, and the AS-TO-BE-BUILT drawings.
         The drawings will be marked up during the installation
         to reflect possible changes and as AS-BUILT drawings
         at time of PSA.

   d)    An installation check out will complete the installation
         and indicate that the equipment is ready for
         PSA.…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                     
                              

                8 A̲C̲C̲E̲P̲T̲A̲N̲C̲E̲ ̲T̲E̲S̲T̲I̲N̲G̲

   The test plan for Acceptance Testing and Handover is
   described in a separate document entitled, "TEST PLAN"
        The Plan describes:

         Factory Acceptance Test
         Preliminary Site Acceptance Test 
         Provisional On-Site Acceptance Test
   


                     9 T̲R̲A̲I̲N̲I̲N̲G̲

   The Training Plan is given in Attachment 1 to the PC-PIP.



                  1̲0̲ ̲D̲O̲C̲U̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲

   The following documentation items/tasks will be performed:

   -     Equipment Handbook

   -     Hardware Maintenance Handbook

   -     Engineering Drawings (As-Built)

   -     Inventory list per site

   -     Software Documentation 

   The specification of the documents is given in section
   10 of the SRS.





                11 Q̲U̲A̲L̲I̲T̲Y̲ ̲A̲S̲S̲U̲R̲A̲N̲C̲E̲

   The Quality Assurance Manager (QAM) is responsible
   for all QA tasks within the company. This includes
   the establishment and control of general QA procedures
   and special QA procedures for dedicated projects.

   The Engineering Drawing Office and Secretariat operate
   in accordance with the procedures established and controlled
   by the QAM.

   The Quality Assurance Manager is, in particular, responsible
   for the following:



11.1     P̲a̲r̲t̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲M̲a̲t̲e̲r̲i̲a̲l̲ ̲(̲P̲&̲M̲)̲

   P&M is responsible for procurement control, vendor
   evaluation & qualification, and performs a support
   function for receiving inspection and purchasing.



11.2     R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲

   This is a supervision function available for all projects.
   Reliability analysis, trade-offs, and tests are performed
   by the project team under the supervision and control
   of QA.



11.3     Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲ ̲(̲Q̲C̲)̲

   This includes the establishment and control of general
   QC procedures within the company and special QC procedures
   for dedicated projects, and the establishment and control
   of QC requirements relating to subcontractors and suppliers.



   The QC function is in particular responsible for:

   -     Evaluation of quality control plans
   -     Evaluation of inspection plans
   -     Incoming inspection of parts and materials and
         subcontractual items
   -     In-process inspection
   -     Software
   -     End-item acceptance test
   -     Shop procedures
   -     Control of special procedures
   -     Methodology and calibration relating to test
         instrument and tools
   -     Electrical and environmental tests
   -     Entrance control and cleanlines control of restricted
         clean room areas
   -     Control of packing & shipping
   -     Trend reporting
   -     Quality audits



11.4     Q̲A̲-̲P̲o̲l̲i̲c̲y̲

   The Quality Assurance Policy of the company is defined
   in "Quality Assurance Policy" which is an internal
   standard.

   Based on this policy, the company has implemented a
   standard QA-system which is compliant with "NATO Quality
   Control System Requirements for Industry", AQAP-1.and
   AQAP-13



11.5     Q̲A̲-̲S̲y̲s̲t̲e̲m̲

   The standard QA system comprises a series of functions
   among which are:

   a)    Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲

         At an early point in the contract performance,
         the quality requirements are reviewed and a contract
         related Quality Plan is established. This plan
         is based on the standard QA system but may contain
         amendments or exemptions, if necessary. The plan
         contains detailed scheduling of QA participation
         in such activities like design reviews, factory
         test, acceptance test, etc.

   b)    D̲e̲s̲i̲g̲n̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲

         The QA system provides strict control of all
         new designs of both hardware and software. Design
         …86…1   …02…     …02…   …02…   …02…   …02…                          
                         
         Reviews are scheduled and performed and no design
         is released for production/programming without
         proper approval.

   c)    C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲C̲h̲a̲n̲g̲e̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲

         A Configuration and Change Control system ensures
         that all necessary documentation is established
         and baselined. Also software is placed under
         control after programming and development test.
         SHAPE shall have right inspect all change requests
         and their management.
   d)    W̲o̲r̲k̲ ̲I̲n̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲s̲

         In all areas where necessary for quality, work
         instructions and standards are established. Standards
         define the required quality level and instructions
         define processes needed to reach that level.

   e)    I̲n̲s̲p̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         Detailed procedures are established for Inspection
         and Tests to be performed during development,
         production and upon completion of the contract
         (acceptance test).

   f)    All inspection and test results - as well as
         any other events significant for the documentation
         of the product quality - are recorded and kept
         in the QA files until completion of the contract.
         They will be delivered to SHAPE (1) at factory
         acceptance  and (2) at completion of the contract.



11.6     C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

   The configuration management function will be performed
   by the project staff and coordinated by the Product
   Assurance Department. To carry out the task, a Configuration
   Control Board (CCB) - consisting of relevant project
   staff and a member of the Product Assurance Department
   - meets to analyse, classify, and approve all changes.
   The Product Assurance Department member acts as chairman
   of The CCB, thus providing consistency and ensuring
   that the benefits of experience are passed on from
   project to project Changes are initiated by project
   members.



   All items released as part of the baseline configuration
   as well as subsequent change documentation to these
   items are identified for the purpose of Configuration
   Control with one or more of the following numbers:

   o     Drawing or part number
   o     Revision number
   o     Serial number
   o     Specification description
   o     Change identification number
   o     Class code     
   o     Justification code   …86…1   …02…     …02…   …02…   …02…   …02…     
                                              
             12 C̲U̲S̲T̲O̲M̲E̲R̲ ̲R̲E̲S̲P̲O̲N̲S̲I̲B̲I̲L̲I̲T̲Y̲

   Customer is responsible for the following tasks:

   1.    Provision of a CAMPS, SCARS II and WMMCCS at
         the dates scheduled for test of PC.

   2.    Provision of adjustable test time  in CAMPS,
         SCARS II and WMMCCS during prime working hours.
         Provision of WMMCCS during prime working hours
         should be met 80% of the time.

   3.    Preparation of site in accordance with contractor
         specified site requirements.

   4.    Provision of the signal cables from CAMPS, SCARS
          II and WMMCCS to the converter.

   5.    Provision of test network and personnel as specified
         in the test plan and the test procedures. It
         is assumed the contractor personnel will operate
         the converter during acceptance test, whereas
         customer personnel will operate interconnecting
          systems and test equipment that are under SHAPE
         control.