DataMuseum.dk

Presents historical artifacts from the history of:

CR80 Wang WCS documentation floppies

This is an automatic "excavation" of a thematic subset of
artifacts from Datamuseum.dk's BitArchive.

See our Wiki for more about CR80 Wang WCS documentation floppies

Excavated with: AutoArchaeologist - Free & Open Source Software.


top - download

⟦05f86d042⟧ Wang Wps File

    Length: 49490 (0xc152)
    Types: Wang Wps File
    Notes: Crossfox tilbud           
    Names: »1801A «

Derivation

└─⟦e1d52bc1b⟧ Bits:30006228 8" Wang WCS floppy, CR 0137A
    └─ ⟦this⟧ »1801A « 

WangText



'…09…'…0e…'
&…08…&…0d…& %…08…%…0d…%…02…%…07…$…0c…$…02…#…08…#…0c…#…0d…#…0e…# "…0a……86…1
                
                
                
                
                
                
                
                
                …02…
                
                
                …02…
                
                
                …02…
                
                
                …02…
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                
                



APPENDIX
 I OF VOL
 IV   
      
      
      
      
  1982-03-05
MESSAGE
 SUBSYSTEM
      
      
      
      
      
  Page
 #
TECHNICAL
 PROPOSAL






5.       L̲I̲N̲E̲ ̲C̲I̲R̲C̲U̲I̲T̲ ̲S̲T̲A̲N̲D̲A̲R̲D̲S̲ ̲A̲N̲D̲ ̲I̲N̲T̲E̲R̲F̲A̲C̲E̲S̲ 



         The rules and standards to be followed when implementing
         the different line circuits and interfaces for the
         MPF system will comply with the standards described
         in IFB Part III annex 5D to 5H and 5K to 5N with reference
         to circuit characteristics and annex 5A, 5B, 5C and
         5I with reference to message formats and control.

         The line circuit standards to be followed will be the
         CCITT's recommendation V24 and V28.  All communication
         lines leaving the MPF area will be implemented with
         secure wires using low level signalling.

         The line transmission quality for dedicated lines and
         local user lines will be within the CCITT's Recommendations
         G.132 and G.133 - Orange Book, Vol. III, Geneva 76.

         The MPF subsystem exchange ACP127 and ACP126 messages
         with shore based commanders via the NICS TARE and TRC
         systems and with ship-borne commanders via the Ship-to-Shore,
         Broadcast and MRL subsystems.  Service messages for
         communications control will be composed and dispatched
         automatically, as part of the message level protocols.



5.1      N̲I̲C̲S̲ ̲T̲A̲R̲E̲ 

         CHRISTIAN ROVSING A/S will, for the MPF subsystem,
         implement an interface to NICS TARE in accordance with
         the Nato approved document "NICS TARE Interface", CPS/ICD/004
         which is used for the CAMPS project.



         This interface document complies fully with Annex 5N
         of the IFB except for the following:

         -   CPS/ICD/004 defines both colocated and remote NICSTARE
             connections,  only the colocated connection shall
             apply for Crossfox.

         -   CPS/ICD/004 defines ITA No. 5 as character code.
              CR will implement either ITA No. 2 or ITA No.
             5.  The decision as to which code shall be used
             will be made during the design phase.

         -   CPS/ICD/004 defines the EDC link protocol document
             updated with DCN G2.  CHRISTIAN ROVSING A/S will
             implement the EDC link protocol in accordance with
             the referenced document, updated with DCN G9, dated
             1 May 1981.



5.2      T̲A̲P̲E̲ ̲R̲E̲L̲A̲Y̲ ̲C̲E̲N̲T̲R̲E̲ ̲(̲T̲R̲C̲)̲

         The interface to TRC will be implemented in compliance
         with the requirements laid down in Annex 5D of the
         IFB.

         CHRISTIAN ROVSING A/S has implemented a TRC interface
         for the CAMPS system in accordance with the NATO approved
         document, "TRC, POINT-TO-POINT CONNECTION Interface",
         CPS/ICD/007, which complies with Annex 5D.




5.3      B̲R̲O̲A̲D̲C̲A̲S̲T̲ ̲C̲I̲R̲C̲U̲I̲T̲ 

         The interface provided for the Broadcast circuits will
         have the following characteristics:



         a)  Physical Interface:

             -   The connection will be via a crypto/low speed
                 link.  The cryptos will be of type KW7, KW46T
                 or KW37T.

             -   The electrical interface will be in accordance
                 with the CCITT's recommandation V24/V28 low
                 level specification

             -   The MPF will control the synchronization of
                 the Crypto's using V24 signals and special
                 crypto control equipment.

             -   The transmission will be asynchronous simplex
                 with baud rate of 75 bps.

             -   A seven bit character code will be used with
                 one start bit, five data bits, and one stop
                 bit.

             b)  F̲u̲n̲c̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲I̲n̲t̲e̲r̲f̲a̲c̲e̲

                 - The alphabet will be ITA No. 2

                 -   All messages transmitted will conform to
                     the applicable sections of ACP127 Supp.
                     1 and 3.

                 -   Messages related to maintenance and control
                     of the communication lines are either treated
                     by the supervisor manually or generated/analyzed
                     by the MPF automatically.



5.4      S̲h̲i̲p̲-̲t̲o̲-̲S̲h̲o̲r̲e̲ ̲C̲i̲r̲c̲u̲i̲t̲s̲ 

         The interface provided for the Ship-to-Shore circuits
         will have the following characteristics:



         a)  Physical Interface:

             -   The connection will be via a low speed crypto
                 (KW7) link.

             -   The electrical interface will be in accordance
                 with the CCITT's recommendation V24/V28 low
                 level specification.

             -   The transmission will be asynchronous simplex
                 with baud rate of 75 bps.

             -   A seven bit character code will be used.

         b)  Functional Interface

             -   The alphabet will be ITA No. 2

             -   All messages received will be in either ACP127
                 format or ACP126 format.

             -   Messages related to maintenance and control
                 of the communication lines are laid down in
                 ACP127 supp. 1 and 3.



5.5      M̲a̲r̲i̲t̲i̲m̲e̲ ̲R̲e̲a̲r̲ ̲L̲i̲n̲k̲ ̲(̲M̲R̲L̲)̲ 

         The interface provided for the MRL circuits will have
         the following characteristics.

         a)  Physical Interface

             -   The circuits will interface to the crypto KW7
                 for each circuit.

             -   The electrical interface will be in accordance
                 with the CCITT's recommendation V24/V28 low
                 level specification.

             -   The transmission will be asynchronous full
                 duplex with baud rate of 75 bps.

             -   A seven bit character code will be used

             -   crypto control will be performed by a special
                 crypto control equipment


         b)  Functional Interface

             -   The alphabet will be ITA No. 2

             -   All messages received or transmitted will be
                 either ACP127 format or ACP126 format.

             -   Messages related to maintenance and control
                 of the communication lines are either treated
                 by the supervisor manually or generated/analyzed
                 by the MPF automatically.



5.6      C̲I̲R̲C̲U̲I̲T̲ ̲T̲O̲ ̲S̲T̲A̲N̲D̲B̲Y̲ ̲M̲C̲ 

         The interface provided for the purpose of exchange
         of message traffic between the two MC's will have the
         following characteristics:

         a)  Physical Interface

             -   The circuit will interface to the BID 1000
                 equipment.

             -   The electrical interface will be in accordance
                 with the CCITT's recommendation V24/V28 low
                 level specification.

             -   The transmission will be full-duplex with a
                 baud rate of 2400 bps. allocated for the MPF.

         b)  Functional Interface

             -   EDC LITSYNC is proposed as the link level protocol
                 to minimize the number of protocols

             -   The alphabet will be ITA No. 5.

             -   Information to be transmitted to the standby
                 MC will be of type:

                 -   stored messages
                 -   status information
                 -   accounting information
                 -   control information



5.7      T̲e̲r̲m̲i̲n̲a̲l̲ ̲C̲i̲r̲c̲u̲i̲t̲ 

         The terminals to be used when operating the MPF consist
         of VDU's and Receive Only Printers .  The circuits
         to these terminals will have the following characteristics.

         -   The electrical interface will be in accordance
             with the CCITT's recommendation V24

         -   The transmission to/from the VDU's will be asynchronous
             full duplex with baud rates from 600 bps to 9600
             bps.

         -   The transmission to the RO Printers will be asynchronous
             with baud rates from 600 bps to 1200 bps.

         -   The interface to the VDU/printer workstation in
             the MCSF room will be made via secure optofiber
             cables.



5.8      E̲l̲e̲c̲t̲r̲i̲c̲a̲l̲ ̲C̲h̲a̲r̲a̲c̲t̲e̲r̲i̲s̲t̲i̲c̲s̲ ̲o̲f̲ ̲C̲o̲m̲m̲u̲n̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲o̲r̲t̲s̲

         The communications ports provided by the MPF will belong
         to the following types:

         -   Low speed - operating asynchronously at any of
             the following rates: 50/75/100 baud

         -   Medium speed - operating asynchronously at any
             of the following rates: 600/1200/2400/4800/9600
             bps

         -   Medium speed - operating synchronously at any of
             the following rates: 600/1200/2400/4800/9600 bps.

         Change from one rate to another rate within the same
         group is achieved hardware wise by a switch and software
         wise by a command.

         The electrical signal levels at the external interface
         will conform to the requirements laid down in CCITT
         Rec V28 low level interface (+6 V/0/-6V). All control
         leads provided will belong to the set defined in CCITT
         Rec V24 with in addition to any required for cryptographic
         control and warning purposes.



5.9      C̲r̲y̲p̲t̲o̲ ̲I̲n̲t̲e̲r̲f̲a̲c̲e̲

         External traffic channels, wherever required, will
         be equipped with purchaser supplied cryptographic equipment.
         The MPF will be designed to operate with the following
         types of cryptographic equipment without manual intervention
         except that associated with key changing and maintenance
         operations:

         1.  KW7/BID 660
         2.  BID 1000
         3.  KW37T
         4.  KW46T

         For equipment (1) and (2), the MPF will detect the
         "control and warning" signals generated by the cryptographic
         equipment and will raise an alarm at the supervisory
         work station and inhibit transmission of traffic on
         the channels involved whenever a malfunction is detected
         and/or the cryptographic equipment unit reverts to
         the non-cypher mode of operation. No warning signal
         will be detected in the case of equipment (3) and (4).
         The contractor will be responsible for integrating
         the cryptographic equipments into the CROSSFOX system.



6.       L̲O̲G̲I̲S̲T̲I̲C̲S̲ ̲S̲U̲P̲P̲O̲R̲T̲



6.1      T̲R̲A̲N̲S̲P̲O̲R̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲A̲N̲D̲ ̲I̲N̲S̲T̲A̲L̲L̲A̲T̲I̲O̲N̲ 



6.1.1    R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲ ̲

         a)  Christian Rovsing A/S (CR) will make the following
             major deliveries to customer:

             -   Transportation and Installation Plan

             -   Site Preparation Requirements

             -   Equipment Installation Drawings

             -   Delivery and Installation of Equipment

         b)  The "Transportation and Installation Plan" will
             contain CR's procedures for transportation and
             installation. Furthermore, the plan specifies division
             of responsibilities between customer and CR regarding
             transportation and installation. Packaging of central
             equipment and peripherals will correspond to requirements
             for air and truck transport to the two MC sites.

         c)  Site Preparation Requirements (SPR) will specify
             the extent of site preparation customer must undertake
             before equipment is installed. In order to generate
             the SPR, CR will conduct a Site Survey at each
             site.

         d)  The equipment installation drawings will show how
             the equipment is to be installed and integrated
             on site.



         e)  Delivery and installation of equipment will be
             performed in accordance with the master schedule
             after CR has verified that the sites have been
             prepared in accordance with the Site Preparation
             Requirements.



6.1.2    I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲ 

         a)  Planning of the installation will start immediately
             after contract award. The time span from contract
             award to completion of installation will be divided
             in to major phases regarding installation planning:

             1)  Site Preparation

             2)  Site Installation

         b)  The main activities in phase 1 are:

             1)  Site surveys within two months after contract
                 award

             2)  A transportation, installation and integration
                 plan specifying the activities to be performed
                 during phases 1 and 2.

             3)  Preparation and delivery of site preparation
                 requirements 6 months prior to on-site installation.

             4)  Preparation and delivery of equipment installation
                 drawings 3 months prior to on-site installation

             5)  Site readiness verification prior to start
                 of equipment installation.



         c)  The main activities in phase 2 are:

             1)  Transportation to sites

             2)  On-site installation

         d)  A more detailed description of phase 1 and 2 activities
             is presented in the following sections.



6.1.3    S̲i̲t̲e̲ ̲S̲u̲r̲v̲e̲y̲s̲ 

         a)  During the first 2 months after contract award
             CR will perform site surveys with customer participation.
             The purpose is to verify the site information given
             in the invitation to tender and to collect supplementary
             information. The results of the survey will be
             used by CR to prepare site preparation requirements
             and plans for on-site integration and installation.

         b)  An important task to be performed during the survey
             meetings is to determine an equipment room layout.

         c)  CR will prepare a list of site documentation (equipment
             room drawings and installations) to be given to
             CR at the meeting and submit it to customer prior
             to the site survey.



6.1.4    T̲r̲a̲n̲s̲p̲o̲r̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲l̲a̲n̲ 

         a)  CR will prepare a transportation and installation
             plan which will specify the activities to be performed
             during phases 1 and 2. The plan will be submitted
             to customer 2 months after completion of site surveys.



         b)  The plan will cover the following areas:

             1)  Delivery of site preparation requirements (SPR)
                 and equipment installation drawings.

             2)  Site readiness verification.

             3)  Packing, shipment, customs clearance and transportation
                 to site.

             4)  A specification of the division of responsibilities
                 between customer and CR concerning transportation
                 and installation.

             5)  On-site integration and installation.



6.1.5    S̲i̲t̲e̲ ̲P̲r̲e̲p̲a̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲ 

         a)  CR will prepare site preparation requirements (SPR)
             concerning the preparation of each site for installation
             of the proposed equipment. The SPR will be submitted
             to customer for approval 6 months prior to start
             of installation at each site.

         b)  The SPR will be based on the site data collected
             during the site survey, the equipment room layout
             and the physical characteristics of the proposed
             equipment.

         c)  The SPR will contain requirements to access, space,
             power, power distribution, quantity and location
             of power outlets, heat dissipation, cable ducting,
             etc.

         d)  Customer will prepare the site for equipment installation
             in accordance with these requirements.





6.1.6    E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲D̲r̲a̲w̲i̲n̲g̲s̲ 

         a)  CR will deliver equipment installation drawings
             to customer for approval 3 months prior to start
             of installation. The drawings will show how the
             proposed equipment is to be installed and integrated.

         b)  The approved installation drawings will be used
             for the installation of the proposed equipment
             on each site.

         c)  The equipment installation drawings will be based
             on the approved site preparation requirements,
             the hardware configuration and the equipment characteristics.



6.1.7    S̲i̲t̲e̲ ̲R̲e̲a̲d̲i̲n̲e̲s̲s̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ 

         a)  Prior to start of on-site installation CR and customer
             will jointly perform a site verification.

         b)  The purpose is to verify that the site is ready
             for installation, i.e. that the site is prepared
             in accordance with the site preparation requirements.

         c)  Final arrangements concerning transportation to
             site and CR presence at site during installation
             and test are also to be made at time of site verification.



6.1.8    T̲r̲a̲n̲s̲p̲o̲r̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ 

         a)  The delivery of equipment will follow the master
             schedule.  Actual shipping dates are selected to
             be in accordance with the readiness of site and
             time for transportation.



         b)  The equipment will be shipped by air or truck and
             packed accordingly. CR will try to arrange the
             transportation so that his installation team will
             be present at site for reception.

         c)  The packing and marking are proposed in accordance
             with CR's standard procedures for CR80 equipment.
             The following is a description of the method:

         d)  The computer equipment is constructed in a modular
             fashion, i.e. 19" racks containing crate assemblies
             with plug-in modules. This is reflected in the
             packaging as follows:

             1)  Modules are packed in styropor containers designed
                 to fit each module size. A number of modules
                 are put into a card board box or similar of
                 Europe pallet standard size (see figure 6.1-1)

             2)  Crates are packed with styropor corners so
                 that they fit into a card board box of Europe
                 pallet standard size (see figure 6.1-2).

             3)  Each rack or cabinet bay is separately packed
                 on a wooden pallet, protected with styropor
                 corners, and wrapped in plastic sheets. A skeleton
                 of timber protects the five free surfaces.

         e)  Packing lists are forwarded with every shipping
             container. One copy of the packing list is enclosed
             in the container; one copy will be attached to
             the exterior of the container in an envelope clearly
             marked "packing list".

             As requested in the IFB, 2 copies of each packing
             list will be provided to the customer. Each packing
             list will contain the following information:



             1)  Shipping address

             2)  Package number

             3)  Contract number

             4)  Contract item number

             5)  Item description

             6)  Part number

             7)  NATO stock number   (If available)

             8)  Serial number       (If available)

             9)  Quantity shipped

         f)  Each container is to be clearly marked on the exterior
             surface with at least:

             -   purchaser identification (PROJECT no., contract
                 no., contract item no.)

             -   manufacturer's name and address

             -   shipping address

             In addition each container is clearly marked with
             package no. and precautionary marking applicable
             to handling.

         g)  Since the shipping documents to be exchanged between
             the two parties are to be defined, the following
             is proposed:

             -   packing lists

             -   proforma invoice

             -   customs document

             -   bill of lading.














































                        Fig. 6.1-1
                   Packing of a Module














































                        Fig. 6.1-2
                    Packing of a Crate


6.1.9    S̲i̲t̲e̲ ̲I̲n̲s̲t̲a̲l̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ 

         a)  CR will prepare internal site installation procedures
             based on the site preparation requirements and
             the site installation drawings. These procedures
             will detail the installation sequence and the installation
             check-out procedures.

         b)  CR will set up an installation team to perform
             the installation at the two MC sites. The team
             will be working in accordance with the detailed
             installation procedures.

         c)  The team will install the equipment in accordance
             with the customer approved installation drawings.
              Any changes during installation will be marked
             on the drawings.  Corrected drawing will be submitted
             to customer after completion of site installation.

         d)  Installation check-out encompassing hardware verification
             will be performed in accordance with an installation
             check-out procedure.  This task will complete the
             installation and indicate the start of acceptance
             test (refer to section 7.4).



6.1.10   T̲y̲p̲i̲c̲a̲l̲ ̲L̲a̲y̲o̲u̲t̲

         a)  A typical equipment room layout of the Site 101
             and Site 301 installation is shown in figure 6.1-3
             and 6.1-4.  One of the tasks to be performed at
             site surveys, as mentioned earlier, is to work
             out the optimal layout in conjunction with customer.
              The equipment in the layout comprises:

             -   3 computer racks

             -   2 disc cabinets



             -   4 operator positions consisting of:
                   4 visual display units (VDU)
                   2 medium speed printers (MSP)

             -   1 work station consisting of

                   1 tempest VDU
                   1 tempest MSP

             -   1 Engineering position consisting of
                   1 VDU
                   1 Printer

         b)  The racks are positioned such that sufficient clearance
             is maintained for access to front and rear of the
             equipment.  Otherwise, only few constraints as
             to the placement of the equipment exist.  The final
             layout will take into account human factors, segregation
             of functional activities, access for maintenance
             and other considerations or preferences of the
             operating personnel.

         c)  The typical layout reflects the floor space required
             by cabinets and the operator positions. Either
             top or bottom cable entrance to the racks can be
             accomodated, depending on whether or not the equipment
             room is provided with a computer floor. The heaviest
             rack is well within the standard limit of 1000
             Kg/m…0e…2…0f… for computer floors.

         d)  All equipment is mounted in standard 19" racks
             except for the disk units which are contained within
             acoustic cabinets. The dimensions are shown in
             table 6.1-1. The equipment is cooled by fans with
             intake in the front and exhaust at the top.



         e)  Power to equipment is fed from individual fuse-protected
             240 V/50 HZ or 220 V/50 HZ outlets (10A or 16A).
             The required power consumption is shown in table
             6.1-1. The standard CDC disc drives require a frequency
             stabilization of 50Hz + 0.5/-1.0 Hz for proper
             operation (according to CDC specification).

         f)  The supervisor engineering position and operator
             positions will be inter-connected by the contractor
             and so will the work station. The TEMPEST equipment
             at the work station will be interconnected with
             optical fibre cable. It is assumed that the customer
             will perform all cabling out of the equipment room.

         g)  Besides the equipment shown on the equipment room
             layout contractor will install 4 message compilation
             units (MCU) in the crypto room.






































        Fig. 6.1-3 Site 101, equipment room layout














































        Fig. 6.1-4 Site 301 Equipment Room Layout.




POSITION                 DIMENSIONS      WEIGHT      POWER
No.       DESCRIPTION    UNIT            UNIT        CONSUMPTION/
                         HxWxD(M)        (KG)        UNIT
                                                     STEADY STATE
                                                          (W)




1-3       COMPUTER
          RACK           1.8x0.6x0.8     250         1400

4,5       DISC
          CABINET        0.92x0.59x0.92  252         1600

6-9       OPERATOR
          POSITIONS      1.2x1.2x0.8      60          300

10,11,13,15              MEDIUM
          SPEED
          PRINTER        1.0x0.70x0.62    55          250

12        WORK STATION   1.2x1.2x0.8      60          300

14        ENGINEERING    1.2x1.2x0.8      60          300


          TOTAL POS.1 - 15:          10,2 kW





                        Table 6.1-1
           Preliminary Physical Characteristics


6.2      D̲O̲C̲U̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲



6.2.1    M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲a̲n̲d̲ ̲O̲r̲g̲a̲n̲i̲z̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The training section, which is part of the Integrated
         Logistics Support department, see fig. 6.2-1 is responsible
         for development and conduct of customer training and
         the documentation delivered with the systems.



















Figure 6.2-1 Organization of…01…Integrated Logistics Support



         The training section is organized with a manager, technical
         writers, and instructors.



         The combination of user documentation and training
         ensures that the training is supported by documentation,
         which is not only easy to use, but also complements
         the training documentation, enabling effective training
         in all aspects.



6.2.2    D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲O̲v̲e̲r̲v̲i̲e̲w̲

         The following documentation is proposed incorporated
         in the CR's total documentation of the CROSSFOX system:

         -   Equipment Handbooks
         -   Maintenance Manual
         -   System Handbook
         -   Operator Handbook



6.2.2.1  E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲H̲a̲n̲d̲b̲o̲o̲k̲

         Each module is documented in a Technical Manual, including:

         -   Product Specification
         -   Functional Description
         -   Parts Lists
         -   Assembly Breakdown
         -   Diagrams



6.2.2.2  M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲

         A maintenance manual is supplied for incorporation
         in the CR's overall maintenance manual.



         The maintenance manual includes:

         -   Introduction
         -   Operating Procedures
         -   Preventive Maintenance
         -   Corrective Maintenance
         -   Software Updating Procedures
         -   Failure Reporting System
         -   Tools and Test Equipment
         -   Appendix



6.2.2.3  S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲H̲a̲n̲d̲b̲o̲o̲k̲

         A System Handbook is developed and delivered for incorporation
         in the CR's overall CROSSFOX System Handbook.

         The System Handbook includes:

         -   Introduction
         -   System Overview
         -   Operational Capabilities
         -   Functional Capabilities
         -   Hardware Description
         -   Software Description
         -   System Maintenance Overview
         -   Appendix



6.2.2.4  O̲p̲e̲r̲a̲t̲o̲r̲ ̲H̲a̲n̲d̲b̲o̲o̲k̲

         An Operator Handbook is delivered for incorporation
         in the CR's system handbooks.

         The Operator Handbook includes:



         -   Introduction
         -   Operation of Peripherals
         -   Step-by-step procedures
         -   Error messages and handling
         -   Abbreviations
         -   Appendix



6.3      M̲A̲I̲N̲T̲E̲N̲A̲N̲C̲E̲ ̲A̲N̲D̲ ̲S̲U̲P̲P̲O̲R̲T̲



6.3.1    R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         Based on the information given in the IFB the following
         major requirements to the MS subsystem can be stated.

         1)  Levels of maintanance:

             a)  site maintenance consists of

                 -   replacement of subassemblies
                 -   minor repairs
                 -   preventive maintenance

             b)  depot maintenance includes repair of defect
                 subassemblies

             c)  vendor repair used as applicable

         2)  The equipment must include maintenance and diagnostic
             software to aid in troubleshooting.

         3)  CR will maintain the MS equipment from time of
             installation to Site Provisional Acceptance (SPA).

         4)  Lifetime support of the subsystem must be available
             from CR.



         5)  Hardware warranty is 24 months from SNT iii

         6)  Software warranty is 36 months from FSA



6.3.2    M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲



6.3.2.1  M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲

         The purpose of the Maintenance Planning Phase is to
         establish a complete maintenance program which will
         fulfil the contractual requirements for maintenance.
         Simultaneously, it shall provide a solid base for the
         development of the detailed maintenance documentation.

         At the end of the planning phase a maintenance plan
         will be delivered by Christian Rovsing A/S to Prime
         Contractor.  

         The maintenance plan will cover the subjects illustrated
         in Fig. 6.3-1.

         The Maintenance Plan will provide a general description
         of the MS maintenance concept. The information will
         be used by Prime Contractor for incorporation in the
         overall Maintenance Plan.

















































         Fig. 6.3-1…01……01…Overview of Maintenance Plan



6.3.2.2  M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Christian Rovsing A/S will develop maintenance procedures
         for the MS covering preventive as well as corrective
         maintenance. These procedures will be incorporated
         into the overall maintenance manual for the MC.

         The procedures will make reference to other site documentation
         delivered with the MS such as Hardware Breakdown, Peripheral
         Equipment Manuals, etc.



6.3.2.3  M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲A̲c̲t̲i̲v̲i̲t̲i̲e̲s̲

         a)  P̲r̲e̲v̲e̲n̲t̲i̲v̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲

             Preventive maintenance will be carried out by customer's
             personnel in accordance with the procedures established
             in the maintenance manual.

         b)  C̲o̲r̲r̲e̲c̲t̲i̲v̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲

             Corrective Maintenance, i.e. fault identification
             and module replacement, will be carried out by
             customer's trained technicians. Repair of defective
             subassys will be undertaken by Christian Rovsing
             A/S at no cost during the warranty period.

             Implementation of field changes will be done by
             customer's technicians after instructions from
             prime contractor.

             Isolation of faulty subassys is accomplished by
             the use of both on-line and off-line diagnostic
             software programs. On-line error detection programs
             will detect hardware faults when they occur. This
             is accomplished both by background checks and error
             detection during data transfer from one subsystem,
             to another. Depending on the type of fault the
             "Watchdog" subsystem will reconfigure the system
             designating the stand-by processor as active. 


         The defective subsystem is now off-line for further
         fault diagnosis. If the on-line diagnostic program
         did not give specific error identifications pinpointing
         a specific module, the off-line diagnostic will be
         activated. This program provides for a much more thorough
         check of the various elements of a subsystem. In addition,
         this program will be used to verify repaired modules.



6.3.3    S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲



6.3.3.1  H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

         Christian Rovsing A/S will provide facility for repair
         of hardware modules delivered as part of the MS. The
         repair service will be available both during the warranty
         period as well as after expiration of warranty.

         Spares will be available for purchase during the life
         of the program on terms and conditions stated in the
         contract.



6.3.3.2  S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

         Christian Rovsing A/S will, on request, provide software
         support after expiration of the software warranty period.
         

         During the warranty period Christian Rovsing A/S will
         have the full warranty obligation provided customer
         has not implemented changes to the software.





6.3.3.3  O̲t̲h̲e̲r̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

         Christian Rovsing A/S is prepared to train customer's
         personnel in software programming and depot repair
         of hardware modules. Please refer to section 6.5 Training,
         for a description of the courses proposed to be delivered
         under this program



6.4      S̲P̲A̲R̲E̲S̲ ̲A̲N̲D̲ ̲C̲O̲D̲I̲F̲I̲C̲A̲T̲I̲O̲N̲



6.4.1    R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         1)  A complete list of the Bill of Materials (BOM)
             shall be provided for each equipment. The BOM shall
             be to component level.

             The BOM may be provided with any suitable format
             giving the following information:

             a)  Indenture code (drawing/family tree relationship)

             b)  Actual Manufacturer's part number and manufacturer's
                 name of code

             c)  Sub-contractor (equipment suppliers) part number,
                 if assigned

             d)  Description

             e)  Quantity used per next higher assembly

             f)  Quantity used per end item (major unit/equipment)



             g)  Delivery lead time (months)

             h)  MTBF's (for units, modules, and sub-assemblies)

             i)  Unit price

             The BOM, including supporting information, will
             be used for spares provisioning information only.

         2)  Supply of spares must be guaranteed for a period
             of 20 years

         3)  Codification will be required, -level is to be
             defined



6.4.2    S̲p̲a̲r̲e̲s̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

         Christian Rovsing A/S will use their expertise and
         computerprograms developed under the CAMPS program
         to fulfil the requirements stated in 6.4.1 above.

         The Maintenance and Support Section of the Integrated
         Logistics Support Department is responsible for Spares
         Management.



6.4.3    R̲S̲P̲L̲

         Assumptions

         -   The RSPL recommends modules to be stored at each
             site based on the assumption that the site should
             be selfsupporting in 90 days with an 80% confidence
             level.

         -   The MIA module (CR8071 M/010--/00) is added as
             an insurance item.  It is possible directly to
             connect a VDU to the MIA in order to troubleshoot
             a defective PU thus disregarding the WD.



         -   It is assumed that peripherals are generally repaired
             or exchanged locally.  Hence no spare modules have
             been specified.

         -   A spare kit for the SMD disks has been recommended.
              The kit is based on vendor's recommendation. 
             The PCBs included will largely cover both the 80MB
             and the 150MB disk.

         A list of deliverable spare parts is given in table
         6.4-1.  For prices see price quotation vol. V.







































                       Figure 6.4-1
                 Deliverable Spare Parts


6.5      T̲R̲A̲I̲N̲I̲N̲G̲



6.5.1    T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         Based on information in the IFB, and Christian Rovsing's
         previous experience from similar projects, the following
         training requirements are listed:

         a)  One hardware course will train the technicians
             in the maintenance of the system.

         b)  One software course will train 2 high-level software
             specialists in diagnosing and maintaining the software.

         c)  One On Job Training, OJT, course is conducted at
             each of the two sites. The course will include
             start-up, running, and close-down of the system.



6.5.2    T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲P̲l̲a̲n̲s̲

         A training plan is developed for each of the courses,
         giving an overview of how the courses are developed
         and conducted.

         Facilities, equipment, and course content are defined
         in the plans.



6.5.3    C̲o̲u̲r̲s̲e̲ ̲O̲v̲e̲r̲v̲i̲e̲w̲

         Courses will cover the following system components:

         -   CR80 Computer System
         -   Software
         -   System Operation (OJT)





6.5.3.1  H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲

         This course is conducted at Christian Rovsing A/S'
         facilities in Copenhagen on customer equipment.

         Contents of Course:

         -   Operation of the CR80 System
         -   Maintenance of the CR80 System
         -   Troubleshooting of the CR80 System
         -   Repair of the CR80 System
         -   Reconfiguration of the CR80 System

         Previous knowledge required:

         -   3 years experience in operation and maintenance
             of electronic radio equipment

         -   some knowledge of digital- and microprocessor techniques

         -   a minimum English language vocabulary of 1500 words

         Number of participants:   15
         Length of course:   6 weeks of 30 lessons



6.5.3.2  S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲

         The course is conducted at Christian Rovsing A/S facilities
         in Copenhagen.

         This course is partly based on an instructor tutoring
         two software specialists, and partly based on self-study
         of manuals and guides.



         Contents of Course:

         -   DAMOS Operating System
         -   Software environment
         -   Utilities
         -   SWELL Programming

         Previous knowledge required:

         -   a detailed knowledge of software techniques, i.e.
             queue techniques, access methods, post- and file
             organization, etc.

         -   at least 2 years experience in designing and coding
             programs in assembler and one high-level language
             (preferably Pascal).

         Number of participants:         2
         Length of course:       3 weeks of 30 lessons



6.5.3.3  O̲J̲T̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲s̲

         Two courses are conducted at the customer sites (one
         each). The courses are conducted by an experienced
         installation engineer in cooperation with the contractor.

         Contents of Course:

         -   Operation of the CR80 System
         -   Start-up and Close Down procedures
         -   Emergency procedures
         -   Reconfiguration of the CR80 System

         Previous knowledge required:

         As described for the hardware maintenance course.

         Lenght of course:  1 week of 15 lessons.





6.5.4    T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲M̲a̲t̲e̲r̲i̲a̲l̲s̲



6.5.4.1  T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲P̲l̲a̲n̲

         The training plan for each course defines

         -   the training strategy
         -   the training methods
         -   contents of the course
         -   schedules and sequence of instruction
         -   equipment
         -   facilities



6.5.4.2  I̲n̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲o̲r̲'̲s̲ ̲T̲e̲x̲t̲ ̲B̲o̲o̲k̲

         The instructor's text book includes

         -   Instructors Guide Sheets and Lesson Plans, defining
             goals and procedures through a lesson. Please refer
             to Fig. 6.5-1 and 6.5-2.

         -   Extracts from existing documentation, applicable
             for the lesson(s).

         -   Copies of visual aids, tests, group works, etc.



6.5.4.3  H̲a̲n̲d̲b̲o̲o̲k̲s̲

         Manuals and guides are supplied for the training, where
         applicable.












































                       Figure 6.5-1
                Instructor's Guide Sheets









































                       Figure 6.5-2
                 Instructors Lesson Plan


6.5.4.4  T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲H̲a̲n̲d̲b̲o̲o̲k̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Student Hand-Out is supplied, including

         -   Manuals, where applicable
         -   Extracts from existing documentation
         -   Tasks
         -   Groupwork exercises
         -   Quizzes and tests
         -   Copies of visual aids



6.5.4.5  V̲i̲s̲u̲a̲l̲ ̲A̲i̲d̲s̲

         The following types of visual aids are supplied:

         -   Wall Charts
         -   Photographic slides and films



6.5.4.6  M̲o̲d̲e̲l̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲D̲e̲m̲o̲n̲s̲t̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲

         Where demonstration equipment is not available, models
         are supplied.



6.5.5    T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲T̲e̲c̲h̲n̲i̲q̲u̲e̲s̲

         The main principle of Christian Rovsing A/S's courses
         is that student-centered training methods are used
         wherever possible.

         To evaluate the outcome of the courses, oral questions,
         quizzes, and tests are used during the courses, and
         a final practical and theoretical test is performed
         by the participants.



         The following training methods are used during the
         courses:

         a)  Group-work:      Specific tasks are distributed
                              in writing to the groups to work
                              on. The tasks may be theoretical
                              or practical examination of the
                              various topics.

         b)  Reports:         The groups report the results
                              of their tasks in a group session.

         c)  Discussion:      The results of the groups are
                              discussed by the class under guidance
                              of the instructor.

         d)  Lecture:         Lectures are used (limited) for
                              outlining the basic rules for
                              given topics.

         e)  Informal Talk:   Informal talk is invoked to obtain
                              feed-back to the instructor on
                              the outcome of the instruction.

         f)  Hands-on:        Practical work is used extensively,
                              as this is the best way to implement
                              the use of theoretical knowledge
                              on the various topics covered
                              by other training methods. In
                              the same way, the instructor gets
                              feed-back on the student's understanding
                              of the topics covered in the instruction.

         g)  Tests:           Tests and questionnaires are used
                              frequently, as these are highly
                              motivating and underline important
                              points of the instruction.




6.6      T̲O̲O̲L̲S̲ ̲A̲N̲D̲ ̲T̲E̲S̲T̲ ̲E̲Q̲U̲I̲P̲M̲E̲N̲T̲ 



6.6.1    R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲ 

         A recommended list of tools and test equipment shall
         be provided for the MS.  The Tools and Test equipment
         (T & TE) list shall identify common and special items.
          Furthermore, the list shall cover both first and second
         maintenance levels.



6.6.2    M̲S̲ ̲F̲a̲u̲l̲t̲f̲i̲n̲d̲i̲n̲g̲ ̲P̲h̲i̲l̲o̲s̲o̲p̲h̲y̲ 

         At site level (first level) the maintenance and diagnostics
         software (M&D) in conjunction with module swapping
          is the method used in corrective maintenance.  Consequently,
         some spare modules are needed in the process of fault
         isolation.

         Preventive maintenance does not require any special
         tools.

         At depot level (second level) Christian Rovsing A/S
         recommends use of the same type of test equipment planned
         to be procured by NATO for the CAMPS program, for details
         see section 6.6.4.

         Factory and Vendor repair (third level) will be recommended
         for a few items where it is cost effective.



6.6.3    O̲n̲-̲S̲i̲t̲e̲ ̲T̲o̲o̲l̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ 

         Annex D defines the recommended, on-site tools and
         test equipment.


         The list has been derived by analysis of the Christian
         Rovsing A/S hardware and peripheral hardware with due
         attention paid to the proposed maintenance philosophy.



6.6.4    D̲e̲p̲o̲t̲ ̲T̲o̲o̲l̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ 



6.6.4.1  P̲r̲o̲p̲o̲s̲e̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲P̲h̲i̲l̲o̲s̲o̲p̲h̲y̲.̲ 

         It is assumed that all faulty subassemblies will be
         returned for repair at the NATO common repair depot.



6.6.4.2  T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ 

         Christian Rovsing A/S  recommends the following test
         equipment for the repair depot.

         1)  Functional testers, e.g. GEN RAD 1795 HD general
             purpose tester.

             This equipment is intended for subassemblies of
             low complexity as well as analog ones.

         2)  "In-circuit Tester", ZEHNTEL Troubleshooter 800.
              This tester is intended for subassemblies of medium
             and high complexity.

         3)  MS "Test Bed"

             This equipment is needed to troubleshoot certain
             faults which are only present in a real-time environment.


             Furthermore, the equipment is used for fault verification
             on items when they arrive at the depot for repair
             as well as verification of fault-free items after
             repair.

             The "Test Bed" is a "tripped-down" version of a
             MS system.

         4)  Conventional Instruments

             To support repair, oscilloscopes, logic analyzers
             and other common instruments will be needed.



6.6.4.3  N̲A̲T̲O̲ ̲O̲w̲n̲e̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ 

         Christian Rovsing A/S as a potential supplier of the
         two MS systems would like to point out that NATO is
         planning to procure the test equipment listed in 6.6.4.2
         for the CAMPS program.  Consequently, if the MS subsystem
         of the CROSSFOX is delivered by Christian Rovsing A/S
         significant savings could be achieved because of the
         commonality between CAMPS and the CROSSFOX MS.


7.       A̲C̲C̲E̲P̲T̲A̲N̲C̲E̲ ̲T̲E̲S̲T̲ ̲P̲R̲O̲G̲R̲A̲M̲ ̲P̲L̲A̲N̲.



7.1      G̲e̲n̲e̲r̲a̲l̲

         The test program for the MPF subsystem has the objective
         to provide a systematic, incremental verification of
         the subsystem's compliance with all baseline requirements.

         The objective of the test program is accomplished by
         means of the existing, general Christian Rovsing A/S
         Product Assurance provisions supplemented with the
         specific test activities outlined in this section.

         The overall test program will be described in a Test
         Plan in accordance with ACE MANUAL No. 96-1-1, Annex
         I ADP Standard 007-3. The Test Plan will contain a
         list of the tests to be performed, test objectives,
         methods and criteria. The Test Plan will further contain
         the schedule and time phasing of the tests.



7.1.1    V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲ 

         Throughout the test program all verification will be
         accomplished by using approved procedures describing
         the actions, objectives and required test results for
         each test segment. A method will be provided for recording
         the actual test results and for comparing them with
         the required test results. These procedures will be
         prepared and approved prior to the test operation.

         Verification at any level or category will be performed
         by one of the following methods:



         a.  E̲x̲a̲m̲i̲n̲a̲t̲i̲o̲n̲

             This method is a non-functional verification, such
             as visual inspection of the physical characteristics
             of an item or of the documentation associated with
             an item.

         b.  A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

             This method is a non-functional verification, such
             as reduction or translation of data, review of
             analytical data or review of performance from a
             detailed test.

         c.  T̲e̲s̲t̲/̲D̲e̲m̲o̲n̲s̲t̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

             This method is a functional verification of hardware
             and/or software such that measurements and observations
             of correct operation can be made. A test is where
             the element of verification is instrumented, measured
             or displayed directly. A demonstration is where
             the element of verification is logically obvious,
             as being a necessary constraint to some other result,
             but is not itself displayed.



7.1.2    P̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲ ̲A̲s̲s̲u̲r̲a̲n̲c̲e̲ ̲P̲r̲o̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲s̲

         All products manufactured by Christian Rovsing A/S
         are subject to the provisions of the company's Quality
         Assurance Program. This program is compliant with AQAP-1:
         "Nato Quality Control System Requirements for Industry".



7.1.3    F̲i̲r̲s̲t̲ ̲A̲r̲t̲i̲c̲l̲e̲ ̲Q̲u̲a̲l̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲T̲e̲s̲t̲s̲ ̲(̲F̲A̲Q̲T̲)̲

         All the hardware items included in this proposal either
         have previously been approved or are now being approved
         by NATO for use on the CAMPS program as part of a CAMPS
         First Article Qualification Program.

         As the hardware requirements for the CROSSFOX MPF equipment
         are identical to those for the CAMPS equipment it is
         assumed that no additional FAQT is necessary.  The
         FAQT documentation from the CAMPS program will be provided
         on customer request.


7.2      F̲A̲C̲T̲O̲R̲Y̲ ̲Q̲U̲A̲L̲I̲F̲I̲C̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲A̲N̲D̲ ̲P̲R̲O̲V̲I̲N̲G̲ ̲T̲E̲S̲T̲ ̲(̲F̲Q̲T̲)̲

         The objective of this test is to verify that the MPF
         subsystem hardware and software have been designed
         and manufactured in accordance with the functional,
         environmental, operational and reliability requirements
         specified. The verification activity will be performed
         in compliance with the IFB as follows.



7.2.1    H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲F̲u̲n̲c̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         When the first MPF subsystem hardware has been integrated
         a functional verification will be performed.  The verification
         will consist of interface requirements and functional
         hardware requirements.



7.2.2    E̲n̲v̲i̲r̲o̲n̲m̲e̲n̲t̲a̲l̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         After completion of the functional hardware verification
         a verification of all environmental requirements will
         be performed.



7.2.3    S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲F̲u̲n̲c̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         This activity will consist of a verification of the
         Operating System functions including security features
         contained herein. Further, all functions provided by
         the application software will be verified.



7.2.4    M̲P̲F̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲

         This verification will be performed under simulated,
         operational conditions by means of a Standard Test
         Environment simulator.

         The test simulator will be used for simulation of external
         interfaces of the MPF subsystem.


         The test simulator will be able to generate pseudorandom
         MPF input traffic, which is representative of the specified
         operational message traffic.  The generated message
         traffic load will be at least 0.5 Erlang for low speed
         channels and 0.3 Erlang for medium speed channels.
         The simulation will include message traffic corruption
         by transmission media failure and noise.

         The objective of the MPF Subsystem verification is
         to verify the operational requirements and to provide
         a demonstration of the software reliability. The software
         reliability will be assessed by monitoring the mean
         time between Discovery of Software Defects (MDSD).

         The acceptance criteria for the MPF Subsystem verification
         is an accumulated test time of 240 hours, with no more
         than one failure during the 240 hours.


7.2.5    R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲a̲n̲d̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲a̲i̲n̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The objective of this verification is to demonstrate
         compliance with the reliability and maintainability
         characteristics specified in the IFB, para 4.5.



7.2.5.1  H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The hardware reliability verification will be provided
         by calculations of reliability figures in accordance
         with the principles described in MIL HDBK 217:  "Reliability
         Prediction of Electronic Equipment".

         Reliability figures have been calculated for all units
         contained in the MPF subsystem.  Due to the high predicted
         reliability values no test verification of MTBF values
         is planned. However, the hardware reliability will
         be monitored throughout the development, test and warranty
         period by means of the Failure Reporting System.





7.2.5.2  S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The software reliability will be assessed by monitoring
         of the MDSD during the 240 hours accumulated test time
         during the MPF Subsystem Verification.



7.2.5.3  H̲a̲r̲d̲w̲a̲r̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲a̲i̲n̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         A set of maintenance and diagnostics (M&D) programs
         will be provided as tools for corrective maintenance
         actions.

         A demonstration of the M&D program capabilities will
         provide verification of the predicted MTTR values.

         Preventive maintenance procedures will be provided
         in a maintenance manual.



7.2.5.4  S̲o̲f̲t̲w̲a̲r̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲a̲i̲n̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲ ̲V̲e̲r̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         A set of utility programs, editor, compiler, linker
         and debugger will be provided as tools for software
         maintenance.

         A demonstration of the utility program capabilities
         will provide verification of the software maintainability.





7.3      F̲A̲C̲T̲O̲R̲Y̲ ̲P̲O̲S̲T̲ ̲P̲R̲O̲D̲U̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲T̲E̲S̲T̲ ̲(̲F̲P̲P̲T̲)̲

         The objective of this test is to provide a final verification
         of the actual site equipment configuration before shipment
         from the factory.

         Before shipment to site the complete MPF subsystem
         is assembled at the factory and the functional verification
         of hardware and software is performed with a customer
         approved subset of the FQT test procedure.



7.4      O̲N̲ ̲S̲I̲T̲E̲ ̲T̲E̲S̲T̲S̲



7.4.1    S̲i̲t̲e̲ ̲P̲r̲o̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲A̲c̲c̲e̲p̲t̲a̲n̲c̲e̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         The objective of this test is to verify that all equipment
         contained in the MPF subsystem have been correctly
         installed.

         The verification will consist of execution of the functional
         hardware and software test.



7.4.2    S̲u̲b̲n̲e̲t̲w̲o̲r̲k̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         The objective of these tests is to verify the functions
         of the subnetwork consisting of the MPF subsystem interfaced
         to the:

         -   SNT category iii
             -   NICS-TARE Network
             -   Ship-to-Shore Stations
             -   Broadcast Stations



         -   SNT category iv
             -   Alternate MPF

         The test will consist of a complete verification of
         all functions to be provided by the subnetwork.



7.4.3    O̲v̲e̲r̲a̲l̲l̲ ̲S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲A̲c̲c̲e̲p̲t̲a̲n̲c̲e̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         After completion of all individual subnetwork tests
         an overall system test shall be performed.

         The objective of the overall system test is to demonstrate
         that the delivered system will provide the required
         functions, facilities and software reliability.

         The test shall be performed by continuous operation
         of the MPF system for a period of 90 days without "Software
         failures".

         The concept "Software failure" will be defined in the
         Acceptance Test Plan.

         We are prepared to divide the overall system test into
         two subtests.  The first subtest will consist of a
         complete functional test.  Test procedures will be
         specified by the contractor and shall be agreed by
         the purchaser.

         Initially all functions shall be exercised one by one.
          Subsequent functional testing shall be performed by
         execution of functions in parallel.

         Any deviation from the specified functional requirements
         shall be corrected and all functions affected by the
         corrections shall be retested.



         After completion of the functional subtest the final
         operational subtest can be initiated.  The test scenarios
         and procedures for the operational test shall be prepared
         by the purchaser together with the contractor.

         The operational test shall be successfully performed
         by exercising the complete CROSS FOX network over 3
         periods each lasting at least 10 days.

         Any software modifications required to comply with
         operational and security requirements will have to
         be made and demonstrated by the contractor before the
         final acceptance of the software.