DataMuseum.dk

Presents historical artifacts from the history of:

CR80 Wang WCS documentation floppies

This is an automatic "excavation" of a thematic subset of
artifacts from Datamuseum.dk's BitArchive.

See our Wiki for more about CR80 Wang WCS documentation floppies

Excavated with: AutoArchaeologist - Free & Open Source Software.


top - download

⟦a0d9ec34c⟧ Wang Wps File

    Length: 46680 (0xb658)
    Types: Wang Wps File
    Notes: MWHQ (part 3)             
    Names: »2492A «

Derivation

└─⟦5da7e0279⟧ Bits:30006225 8" Wang WCS floppy, CR 0210A
    └─ ⟦this⟧ »2492A « 

WangText

(…00……00……00……00…&…02……00……00…&
& %…0d…%…0f…% %…05…%…06…%…07…$…08…$…09…$…0a…$…0b…$…0c…$…0d…$…0e…$…0f…$…00…$…01…$…02…$…07…#…09…#…0d…#
#…05…"…0b……86…1                                             …02…           …02…   …02…        

…02…SYS/820728…02……02…#
PART III 
ENGINEERING PROPOSAL…02……02…MWHQ-MEDS 










PART III…01…ENGINEERING PROPOSAL…01…MWHQ MESSAGE ENTRY…01…and…01…DISTRIBUTION SYSTEM

Revised 22nd October 1982…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                                
           
                    T̲A̲B̲L̲E̲ ̲O̲F̲ ̲C̲O̲N̲T̲E̲N̲T̲S̲

   1   INTRODUCTION ................................ 
          4

   2   STATEMENT OF COMPLIANCE ..................... 
          4

   3   TRAINING .................................... 
         19
     3.1   REQUIREMENTS ANALYSIS ................... 
             19
     3.2   MANAGEMENT .............................. 
             19
     3.3   COURSES ................................. 
             21
     3.4   COURSE DEVELOPMENT ...................... 
             24
     3.5   TRAINING METHOD ......................... 
             25
     3.6   CONDUCT OF COURSES ...................... 
             28

   4   SPARE PARTS ................................. 
         29
     4.1   REQUIREMENTS ANALYSIS ................... 
             29
     4.2   RSPL .................................... 
             29
     4.3   PROVISIONING CONFERENCE ................. 
             30
     4.4   SPARE PARTS DELIVERY .................... 
             30
     4.5   INITIAL SPARE PARTS LIST ................ 
             30

   5   NATO CODIFICATION ........................... 
         36
     5.1   REQUIREMENTS ANALYSIS ................... 
             36
     5.2   SUPPLY OF DATA TO NCB ................... 
             36
     5.3   ADDITIONAL CODIFICATION ................. 
             36
     5.4   SPARE PARTS DESIGN CHANGE NOTICES ....... 
             36

   6   TEST EQUIPMENT .............................. 
         37
     6.1   REQUIREMENTS ANALYSIS ................... 
             37
     6.2   FIELD TEST EQUIPMENT .................... 
             37
     6.3   DEPOT TEST EQUIPMENT .................... 
             38

   7   SPECIAL TOOLS ............................... 
         39

   8   DOCUMENTATION ............................... 
         40
     8.1   GENERAL ................................. 
             40
     8.2   OVERVIEW ................................ 
             40
     8.3   REQUIREMENTS ............................ 
             45
     8.4   IMPLEMENTATION .......................... 
             48
     8.5   DELIVERY ................................ 
             49
     8.6   PERFORMANCE TEST ........................ 
             50

   9   ACCEPTANCE TESTING .......................... 
         52

   10  OPTIONS ..................................... 
         54

   11  QUALITY AND SECURITY REQUIREMENTS ........... 
         55


   12  MAINTENANCE AND SUPPORT ..................... 
         58
     12.1  REQUIREMENTS ANALYSIS ................... 
             58
     12.2  MAINTENANCE PLAN ........................ 
             58
     12.3  MAINTENANCE ACTIVITIES .................. 
             60
     12.4  PREVENTATIVE MAINTENANCE ................ 
             60
     12.5  TECHNICAL SUPPORT ....................... 
             62

   13  RELIABILITY ................................. 
         63 …86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                      
                           
                  1̲ ̲ ̲I̲N̲T̲R̲O̲D̲U̲C̲T̲I̲O̲N̲



   Part III of the proposal for the MESSAGE ENTRY and
   DISTRIBUTION SYSTEM of the MOBILE WAR HEADQUARTERS
   (MWHQ-MEDS) for the Dutch Army is the Christian Rovsing
   A/S response to the engineering items listed in Annex
   I to the letter: Request for Proposal for Message Entry
   & Distribution System, Dept. Purch. - 41/CvH, 1982-06-04.

   The first item - WORK PROGRAM - however is treated
   in Part I - The Management Proposal, where section
   6 describes a preliminary PROJECT IMPLEMENTATION PLAN.

   Contained in Part III are:

     STATEMENT OF COMPLIANCE
     TRAINING
     SPARE PARTS
     NATO CODIFICATION
     TEST EQUIPMENT
     SPECIAL TOOLS
     DOCUMENTATION
     TESTING
     OPTIONS
     QUALITY AND SECURITY REQUIREMENTS
     MAINTENANCE AND SUPPORT
     RELIABILITY

   The last two items, MAINTENANCE AND SUPPORT and RELIABILITY,
   while not mentioned explicitly in ANNEX I are felt
   to be important enough to merit special treatment:
   in Part III.



             2̲ ̲ ̲S̲T̲A̲T̲E̲M̲E̲N̲T̲ ̲O̲F̲ ̲C̲O̲M̲P̲L̲I̲A̲N̲C̲E̲



   A detailed Statement of Compliance is given in the
   pages to follow.






























                        3̲ ̲T̲R̲A̲I̲N̲I̲N̲G̲



3.1      R̲E̲Q̲U̲I̲R̲E̲M̲E̲N̲T̲S̲ ̲A̲N̲A̲L̲Y̲S̲I̲S̲

         The analysis is based on the ATP and the experience
         of Christian Rovsing A/S. The training requirements
         are:

         The training will enable the user to perform maintenance
         to a degree of self-support from all positions of the
         entire Message Entry and Distribution System once installed.

         Courses for two categories of personnel are offered:

         -   Field Maintenance Personnel
         -   Depot Maintenance Personnel

         Student requirements are stated

         Training material is described

         Location of the courses is described



3.2      M̲A̲N̲A̲G̲E̲M̲E̲N̲T̲

         The training is prepared and conducted by the Integrated
         Logistics and Support Department - ILS - installation,
         maintenance, support and training/handbooks.  A manager
         is responsible for each of the four areas.  Refer to
         figures 3-1.  The manager in charge of the Training
         and Handbooks section is responsible for the planning
         of the courses and the final outcome of training materials.
          Technical writers and instructors develop and implement
         the plans.

















                INTEGRATED LOGISTICS AND 
                    SUPPORT DEPARTMENT


                         TRAINING
         INSTALLATION      AND         MAINTENANCE       SUPPORT
                         HANDBOOKS




























                     ILS Organization

                        FIGURE 3-1


3.3      C̲O̲U̲R̲S̲E̲S̲

         Courses are offered to the Field and Depot Maintenance
         levels.  The following subjects are covered by the
         courses:

         -   System Operation and Line-up from all available
             positions
         -   Preventive and Corrective Maintenance
         -   Theoretic Explanation of all Modules



3.3.1    F̲i̲e̲l̲d̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲



3.3.1.1  O̲b̲j̲e̲c̲t̲i̲v̲e̲s̲

         This course will make the students able to maintain
         the entire system in a hardware aspect being able to:

         -   perform all necessary procedures to verify full
             operational state
         -   perform check procedures
         -   identify, locate and replace possible failing modules
             or major parts anywhere in the system
         -   utilise the prescribed test equipment.

3.3.1.2  S̲t̲u̲d̲e̲n̲t̲ ̲R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲

         The student shall have knowledge and experience in
         General Electronics and in Digital and Analogue Computer
         Technology.


3.3.1.3  N̲u̲m̲b̲e̲r̲ ̲o̲f̲ ̲S̲t̲u̲d̲e̲n̲t̲s̲:̲

         10 per course



3.3.1.4  D̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲o̲f̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲

         20 days




3.3.2    D̲e̲p̲o̲t̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲ ̲(̲O̲p̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲)̲

         We propose that the check-out and troubleshooting of
         PCB's be performed on Zehntel "In Circuit" testers.
         Testers of this type are being purchased by SHAPE as
         test equipment for the CAMPS program and will therefore
         be available at NATO's two repair Depots. Personnel
         experienced in using the Zehntel "In Circuit" testers
         need no special training to perform check-out and troubleshooting
         on the PCB's in question. The only requirement will
         be documentation on internal connections and component
         description of the PCB's. If desired the Depot Maintenance
         Course described below can be provided as an option.

         This course would be strictly theoretical with no hands-on-training.
         The objective of this course is to impart necessary
         knowledge to the student of each module to the degree
         to be able to create the required test program for
         the GENRAD 1795 digital circuit analyzer.



3.3.2.1  O̲b̲j̲e̲c̲t̲i̲v̲e̲s̲

         At the completion of this course the students will
         be able to:

         -   explain the functions of any module or major part

         -   within a module or subassembly explain the function
             and purpose of any circuit or component

         -   within a module or subassembly to explain the signal
             flow in all regards to the hardware

         -   perform all adjustments given the necessary equipment.…86…1
                     …02…   …02…   …02…   …02…                             
                          
3.3.2.2  S̲t̲u̲d̲e̲n̲t̲ ̲R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲

         The Field Maintenance Course is a prerequisite to the
         Depot Maintenance Course.

         The student shall have a minimum of 5 years experience
         and knowledge as a computer technician. Furthermore
         he shall be able to operate and program the GENRAD
         1795 digital curcuit analyzer.



3.3.2.3  N̲u̲m̲b̲e̲r̲ ̲o̲f̲ ̲S̲t̲u̲d̲e̲n̲t̲s̲:̲ 10 per course.



3.3.2.4  D̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲o̲f̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲:̲ 30 days…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…    
                                               
3.4      C̲o̲u̲r̲s̲e̲ ̲D̲e̲v̲e̲l̲o̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲

         After the Project Definition Phase a Training Plan
         and a Instructor's Manual will be developed.  The Instuctor's
         Manual contains: the Instructor's Guide Sheets, the
         Lesson Plans and the Reference Material.



3.4.1    T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲P̲l̲a̲n̲

         The Training Plan gives a survey of how the planning,
         development and conduct of the training is accomplished.

         The Plan is concerned with details of the training.
          The objectives are stated, the requirements established
         and the courses are described.  The training methods
         are outlined.  The equipment, facilities and environment
         to be used are explained.



3.4.2    I̲n̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲o̲r̲'̲s̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲

         Manuals for each of the two courses are developed.
          The manual contains a Course Scheme, the Instructor's
         Guide Sheets, the Lesson Plans and the Reference Material
         except self-contained manuals, which are supplied separately.



3.4.3    I̲n̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲o̲r̲'̲s̲ ̲G̲u̲i̲d̲e̲ ̲S̲h̲e̲e̲t̲

         The Instructor's Guide Sheets state the goals of the
         lessons.  Based on the Training Plan, the Instructor's
         Guide Sheet states the expected outcome, the methods
         to achieve this, the facilities and aids used, the
         way to test the outcome and the time and number of
         lessons consumed.  Refer to FIGURE 3-2





3.4.4    L̲e̲s̲s̲o̲n̲ ̲P̲l̲a̲n̲

         The Lesson Plan is a coherent series of points developed
         to state the contents of ech lesson by separating the
         lesson into single subjects and defining keypoints
         for the instruction.  An estimated time for each subject
         to be covered is scheduled and the needed references
         are noted.  Refer to FIGURE 3-3



3.4.5    R̲e̲f̲e̲r̲e̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲t̲e̲r̲i̲a̲l̲

         The Reference Material consists of subject related
         manuals which are primarily manuals available to the
         student when he returns to his site, supplied by handouts,
         tests and questionnaires produced for these courses.



3.5      T̲r̲a̲i̲n̲i̲n̲g̲ ̲M̲e̲t̲h̲o̲d̲s̲

         The students are given knowledge of the subjects in
         lectures, discussions and group work involving informal
         talks, with the aid of a blackboard, an overhead projector
         and handouts.  The students' skills are enabled by
         demonstrations hand-on training and studies.  Studies
         being the students' own examination of a topic.  The
         students' ability to maintain the system is tried in
         tests.
















































                        FIGURE 3-2
         LAY-OUT OF THE INSTRUCTOR'S GUIDE SHEET
















































                        FIGURE 3-3
                LAY-OUT OF THE LESSON PLAN


3.6      C̲o̲n̲d̲u̲c̲t̲ ̲o̲f̲ ̲C̲o̲u̲r̲s̲e̲s̲

         The training is held at the Christian Rovsing A/S premises.
          The training will start when the Factory Acceptance
         Test is concluded.  The implementation of the courses
         is suggested timed as displayed in FIG 3-4.











                 F.A.T,

                     F.M.C.(optional)  D.M.C.(optional)  D.M.P.

                             F.M.C.            F.M.C.    F.M.P.


                 = 1 week
         F.A.T.  = Factory Accaptence Test
         F.M.C.  = Field Maintenance Course
         D.M.C.  = Depot Maintenance Course
         D.M.P.  = Depot Maintenance Personnel
         F.M.P.  = Field Maintenance Personnel














                        FIGURE 3-4
                   COURSE TIME SCHEDULE


                      4̲ ̲ ̲S̲P̲A̲R̲E̲ ̲P̲A̲R̲T̲S̲



4.1      R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         The following constitutes Christian Rovsing's interpretation
         of the requirements to spare parts.

         1)  Bidder shall submit a tentative list of spares
             (replaceable subassemblies required during the
             first 2 years of operation. The list is Christian
             Rovsing's best estimate.

         2)  Within 60 days of contract award a RSPL will be
             submitted. This list will be converted to an ASPL
             at a time to be agreed. The RSPL will cover site,
             supply depot and repair depot spares.

         3)  Site and Supply Depot spares shall be delivered
             no later than at time of site acceptance.

         4)  60 days after the spare parts order has been received
             by Christian Rovsing, Christian Rovsing will forward
             a specification of which items have already been
             codified.

         5)  Christian Rovsing shall by amendment to the contract
             quarantee availability of spares for a period of
             15 years from time of site acceptance.



4.2      R̲e̲c̲o̲m̲m̲e̲n̲d̲e̲d̲ ̲S̲p̲a̲r̲e̲ ̲P̲a̲r̲t̲s̲ ̲L̲i̲s̲t̲ ̲(̲R̲S̲P̲L̲)̲

         The RSPL will be calculated based on our current predictions
         of the failure rates supplemented by our experience
         from similar projects. The list is our best estimate
         of spares requirement. A separate contract on spare
         parts is foreseen. Initial delivery of spare parts
         will only comprise items necessary during installation
         period, i.e. 1 month usage.…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…    
                                               
4.3      P̲r̲o̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲i̲n̲g̲ ̲C̲o̲n̲f̲e̲r̲e̲n̲c̲e̲

         Customer and Contractor should hold a conference where
         the RSPL should be discussed. The aim is for the customer
         to select from the RSPL the spares to be included in
         the ASPL. Christian Rovsing will make conference facilities
         available for the meeting which will take 2 to 3 days.



4.4      S̲p̲a̲r̲e̲ ̲P̲a̲r̲t̲s̲ ̲D̲e̲l̲i̲v̲e̲r̲y̲

         Spares will be packaged in reuseable containers and
         shipped to the sites to be available at time of Site
         Acceptance Test. Spares for Supply and Repair depots
         will be shipped as stated in the contract.



4.5      I̲n̲i̲t̲i̲a̲l̲ ̲S̲p̲a̲r̲e̲ ̲P̲a̲r̲t̲s̲ ̲L̲i̲s̲t̲ ̲(̲N̲o̲t̲ ̲p̲r̲i̲c̲e̲d̲)̲



4.5.1    I̲n̲t̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲

         The following list represents Christian Rovsing's best
         estimate as to the spares needed for the program.

         Site spares will support the installed equipment for
         90 days with a confidence of 80%.

         Supply depot spares will support the sites for a period
         of 270 days.

         Repair depot spares is an estimate which should be
         used for budgetary purpose only. However, the eventual
         RSPL will specify the correct quantity.


4.5.2    M̲O̲D̲U̲L̲E̲ ̲S̲P̲A̲R̲E̲S̲'̲ ̲c̲a̲l̲c̲u̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲(̲C̲e̲n̲t̲r̲a̲l̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲)̲.̲

         In order to determine the number of module spares it
         will be assumed that the failure rate of each module
         has an exponential distribution. This approximation
         holds true for electronic equipment throughout its
         useful life, i.e. wear out phenomenum can be ignored.

         To determine the number of spares needed to meet a
         predefined confidence level for a given period is therefore
         calculated by the poison distribution. The parameters
         in the calculation are the total installed parts population,
         the length of period for which stock is required, the
         confidence level and the Mean Time Between Failures
         (MTBF).

         At site level the ISPL is based on the matrix for installed
         equipment.

         At depot level the RSPL calculation is based on the
         calculation of spares at sites:

         -   If no spares are recommended at site level, the
             calculation of spares at the depot is based on
             the installed population.

         -   If spares are recommended at site level, the calculation
             of spares at the depots is based on the site spare
             population.

         -   If insurance item have been incorporated at the
             site level, due considerations have been given
             when calculating spares of the depot.



4.5.3    P̲E̲R̲I̲P̲H̲E̲R̲A̲L̲ ̲S̲P̲A̲R̲E̲S̲ ̲C̲A̲L̲C̲U̲L̲A̲T̲I̲O̲N̲.

         The peripheral spares consist of a kit containing a
         set of replaceable modules. The kits are derived from
         the peripheral manufacturer's RSPL and has been performed
         in accordance with good engineering practice.





4.5.4    I̲N̲S̲U̲R̲A̲N̲C̲E̲ ̲T̲Y̲P̲E̲ ̲I̲T̲E̲M̲S̲

         Insurance type items are items, which are not required
         for statistical reasons, but should be included for
         operational reasons.

         The items which have been given insurance consideration
         are identified in the 'NOTES' column of the ISPL.



4.5.5    I̲N̲I̲T̲I̲A̲L̲ ̲S̲P̲A̲R̲E̲ ̲P̲A̲R̲T̲S̲ ̲L̲I̲S̲T̲ ̲(̲I̲S̲P̲L̲)





4.5.5.1  S̲I̲T̲E̲ ̲L̲E̲V̲E̲L̲

         This section contains the Spare Parts for a MEDS site.

         Confidence Level: 80%
         Days of Stock: 90

ID   DESCRIPTION       INSTAL   RECOM
                       QTY      SPARES
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

     1   TDX & X-NET MODULES
     1.1 TDX CTRL               3        1
     1.2 XCP                    2        1
     1.3 XNP 8 x V24            4        1
     1.4 XNP 4 x V24            1        0
     1.5 DUAL XTA               15       1
     1.6 XFD                    3        1
     1.7 SCI                    9        1

     2   PERIPHERAL KITS        
     2.1 DELTA DATA VDU
     +MP…0e…2…0f…+5" FD(KIT)   12       1

     2.2 WORD PROCESSOR
     +MP…0e…2…0f…x2x8"FD(KIT) 3         1

     2.3 LP (KIT)               2        1

     2.4 5"DISC(KIT)            1        0

     2.5 8"DISC(KIT)            8        2

     2.6 XNA (CR8)(KIT)         1        1
      ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲



4.5.5.2  S̲U̲P̲P̲L̲Y̲ ̲D̲E̲P̲O̲T̲ ̲L̲E̲V̲E̲L̲

         This section contains the Recommended Spare Parts List
         for a depot supplying two MEDS sites.
         Confidence Level: 20%
         Days of stock: 270


ID   DESCRIPTION       INSTAL   RECOM
                       QTY      SPARES
      ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
1    TDX & X-NET MODULES
1.1  TDX CTRL          6        1
1.2  XCP               4        1
1.3  XNP 8 x V24       8        1
1.4  XNP 4 x V24       2        1
1.5  DUAL XTA          30       0
1.6  XFD               6        1
1.7  SCI               18       0

2    PERIPHERAL KITS

2.1  DELTA DATA VDU
     + MP…0e…2…0f…+S"FD(KIT)   12       1
2.2  WORD PROCESSOR
     +MP…0e…2…0f…+2x8"FD(KIT) 6         1

2.3  LP(KIT)            4       1
2.4  5"DISC(KIT)        2       1
2.5  8"DISC(KIT)       16       1
2.6  XNA(CR8)           2       1
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲


4.5.5.3  R̲e̲p̲a̲i̲r̲ ̲D̲e̲p̲o̲t̲ ̲L̲e̲v̲e̲l̲

         The estimate for repair parts needed is Christian Rovsing's
         best estimate. The quantity and types of parts eventually
         to be stocked depends on the current inventory of the
         NATO repair depot. The final selection will be a result
         of the provisioning conference.


                   5̲ ̲ ̲N̲A̲T̲O̲ ̲C̲O̲D̲I̲F̲I̲C̲A̲T̲I̲O̲N̲



5.1      R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         1)  Christian Rovsing shall furnish drawings or part
             numbers or applicable technical data and draft
             item identification if required.

         2)  Christian Rovsing shall provide Spare Parts Design
             Change Notices (SPDCN) for the life of the contract.



5.2      S̲u̲p̲p̲l̲y̲ ̲o̲f̲ ̲D̲a̲t̲a̲ ̲t̲o̲ ̲N̲C̲B̲

         Christian Rovsing will supply data on items to be codified
         consistent with the "Reference Method" which is the
         method of identification used by the Danish NCB. As
         part of the basic contract Christian Rovsing will codify
         a maximum of 400 items.



5.3      A̲d̲d̲i̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲C̲o̲d̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Christian Rovsing will codify items in excess of the
         400 on terms to be stipulated in the contract.



5.4      S̲p̲a̲r̲e̲ ̲P̲a̲r̲t̲s̲ ̲D̲e̲s̲i̲g̲n̲ ̲C̲h̲a̲n̲g̲e̲ ̲N̲o̲t̲i̲c̲e̲s̲ ̲(̲S̲P̲D̲C̲N̲)̲

         Christian Rovsing will supply SPDCN's during the equipment
         warranty period free of charge. Subsequent to experation
         of warranty SPCDN's will be supplied at terms specified
         by contract.


                    6̲ ̲ ̲T̲E̲S̲T̲ ̲E̲Q̲U̲I̲P̲M̲E̲N̲T̲



6.1      R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         1)  The RFQ calls for 3 types of test equipment:

             -   Operator

             -   Field maintenance

             -   Depot Maintenance 

         2)  The equipment shall contain BITE which may be hardware
             or software oriented or a combination thereof.

         3)  The BITE shall be capable of identifying 90% of
             the possible faults (module level) within 2 minutes.

         4)  Depot level test equipment (GENRAD 1795) will be
             used at the repair depot for failure analysis to
             component level.



6.2      F̲i̲e̲l̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲

         The following test equipment will be provided at each
         of the 2 sites:


         1.  Communication Tester          TEK 834
         2.  Oscilloscope                  TEK 465B
         3.  Floppy Disc Exercisor         SA 809
         4.  Multimeter                    FLUKE 8020A

         This equipment will be used by the field technicians
         for preventive and corrective maintenance.

         In addition, software and hardware Built-In Test (BIT)
         is provided and available to the technician.



         The operator will report any equipment malfunction
         to the resident technician.



6.3      D̲e̲p̲o̲t̲ ̲T̲e̲s̲t̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲

         Christian Rovsing suggests that the subassemblies delivered
         under this program are tested using the ZEHNTEL "In-Circuit-Tester"
         available at the two NATO supply depots. Utilization
         of a ZEHNTEL "In-Circuit-Tester" will reduce the requirements
         for documentation and training a depot level.

         It is Christian Rovsing's experience, that to generate
         an exhaustive testprogram for a typical Christian Rovsing
         module will require an effort of One man month. Likewise,
         an adaptor costs approx. 35.000.- Dkr.

         However, Christian Rovsing is willing on request to
         quote programming effort and cost of adaptors for the
         GENRAD tester. This quote would, however, require some
         study of the tester.


                     7̲ ̲ ̲S̲P̲E̲C̲I̲A̲L̲ ̲T̲O̲O̲L̲S̲



         Christian Rovsing will, as part of the Maintenance
         planning phase, submit a list of Special Tools required
         for maintenance at the field level. Special Tools,
         needed at the depot, will generally not be required.
         However, the final selection of depot test equipment
         will confirm this.

         The following list of tools is required at each site.

         1.  Extenderboard for S-Modules   CRPOXX
         2.  V24 Monitor/Loopback adapt    CRXXXX
         3.  XTA Monitor/Loopback adapt    CRXXXX





                     8̲ ̲D̲O̲C̲U̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲



8.1      G̲E̲N̲E̲R̲A̲L̲

         The documentation provided by Christian Rovsing A/S
         is based on the information stated in RFP and on experience
         from similar projects.



8.2      O̲V̲E̲R̲V̲I̲E̲W̲

         The following gives an overview of the contents and
         the arrangement of the planned documentation.









8.2.1    O̲p̲e̲r̲a̲t̲i̲n̲g̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

         The purpose of the Operating Manuals is to provide
         the essential operating instructions. 

         The operational description comprises the following
         units:

         -   Display (VDU) and associated keyboard unit

         -   Teleprinter & PTR/P

         -   Floppy Disk

         -   High Speed Printer

         -   Word Processor
8.2.2    O̲p̲e̲r̲a̲t̲o̲r̲'̲s̲ ̲C̲h̲a̲r̲t̲

         Operator Instruction list provided on durable card
         format.


         The instructions comprise all the available functions
         and operating procedures performed at the VDU keyboard
         and the peripheral equipment.

         The Operating Manuals cover the following major items:

         -   VDU terminal controls and indicators
             a)  CRT display unit
             b)  Keyboard unit

         -   Starting, stopping, and emergency operations

         -   Operator/user functions
             a)  Command format
                 information, including control statements and
                 syntax
             b)  Command Error Message Display information
             c)  Error messages that are displayed on the VDU
             d)  Commands Menues



8.2.3    T̲e̲c̲h̲n̲i̲c̲a̲l̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

         a)  M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

             The Maintenance Manuals are organized in the two
             levels: Field Maintenance Manual and Depot Maintenance
             Manual.


             1.  F̲i̲e̲l̲d̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲

                 The Field Maintenance Manual covers the procedures
                 for system, sub-system, and equipment troubleshooting,
                 maintenance and repair down to module level.

                 A plasticized Troubleshooting Check List from
                 system level down to equipment level will be
                 provided (four pages A4).

                 A plasticized Maintenance & Repair Check List
                 will be provided (two pages A4).



             2.  D̲e̲p̲o̲t̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲ ̲(̲O̲p̲t̲i̲o̲n̲)

                 The Depot Maintenance Manual will cover repairs
                 down to PCB-component level and mechanical
                 components of all equipment delivered. The
                 Depot Maintenance Manual will be delivered
                 in microfiche form only. Depot Maintenance
                 Position will also include the Field Maintenance
                 Manual and the Operating Manuals.

         b)  A̲s̲s̲e̲m̲b̲l̲y̲ ̲B̲r̲e̲a̲k̲d̲o̲w̲n̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲

             The Assembly Breakdown Manual describes and illustrates
             the assembly breakdown of the hardware tree in
             order to help the staff towards the installation
             and maintenance tasks, i.e. in identification of
             the replaceable parts and the interconnection between
             the modules, units, crates, and racks.

             The H/W Assy Breakdown will provide the following
             information: 

             -   M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲L̲e̲v̲e̲l̲

                 Manufacturer's part number, nomenclature, quantity,
                 and NATO Stock Number of each equipment, its
                 major assemblies, sub-assemblies, and modules.
                 It will include item description, electrical
                 and mechanical data.

             -   C̲o̲m̲p̲o̲n̲e̲n̲t̲ ̲L̲e̲v̲e̲l̲

                 Manufacturer's part number or Christian Rovsing
                 A/S reference number, nomenclature, quantity,
                 and NATO Stock Number of all electrical, electronic,
                 and mechanical components comprising each module
                 or sub-assembly.

             Each module, printed circuit board, and sub-assembly
             will show the location of all components adequately
             cross-referenced, and using the identifications
             used on circuit diagrams provided in other drawings
             and lists. Parts summary by nomenclature will be
             provided indicating the total quantity of each
             part used within the overall equipment.



         c)  M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲D̲e̲s̲c̲r̲i̲p̲t̲i̲o̲n̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

             These manuals describe all the modules in the Message
             Entry & Distribution System as well as the I/O
             connectors and pin numbering, applicable in identification
             of the interface between the modules. They incorporate
             Operating Procedures such as setting of jumpers,
             switches, and preset adjustments together with
             the explanation of the purpose of the LED-indicators.
             They also contain drawings of the circuit boards
             and diagrams, the parts list, the functional description
             and the product and test specifications.

             For most of the modules proposed in this bid these
             manuals already exist. Manuals to be developed
             will follow the same standard.

             Christian Rovsing proposes, that the Module Technical
             Manuals are used by the customer to establish the
             programs for Automatic Test Equipment (ZEHNTEL
             In-Circuit Emulator on GENRAD ATE). Optionally,
             Christian Rovsing is prepared to produce the adaptors
             and software, as described in the maintenance section
             of this proposal.


8.2.4    P̲e̲r̲i̲p̲h̲e̲r̲a̲l̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

         The OEM Documentation, i.e. equipment other than manufactured
         by Christian Rovsing A/S, is reviewed by DMKL and Christian
         Rovsing A/S. The two parties coordinate their points
         of view on the documentation, and Christian Rovsing
         A/S implements changes agreed upon. Generally, OEM
         documentation will be supplied to DMKL as received
         from the OEM manufacturer.



8.2.5    F̲i̲e̲l̲d̲ ̲C̲h̲a̲n̲g̲e̲ ̲N̲o̲t̲i̲c̲e̲ ̲(̲F̲C̲N̲)̲

         The FCN describes all information in case of H/W design
         changes, S/W modifications, and spare part changes.



8.3      R̲E̲Q̲U̲I̲R̲E̲M̲E̲N̲T̲S̲

         This section contains the requirements of the documentation.



8.3.1    L̲a̲n̲g̲u̲a̲g̲e̲

         All the documentation will be written in English.



8.3.2    B̲i̲n̲d̲e̲r̲

         The documentation, bound between hard covers, will
         be collected in a ring binding system for easy and
         convenient handling by the user. This ring binding
         system permits easy removal and insertion of pages.
         It permits the documents to lie flat when opened at
         any page. The ringtype binding mechanism (four rings
         per sheet) meets the DIN STD. The pile height of each
         colume will be standard 49 mm.





8.3.3    B̲i̲n̲d̲e̲r̲ ̲A̲r̲r̲a̲n̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

         Each ring binder will contain an overview sheet and
         a table of contents.



8.3.4    P̲a̲p̲e̲r̲/̲P̲r̲i̲n̲t̲i̲n̲g̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲y̲p̲i̲n̲g̲

         The basic document medium for all the documentation
         will be printed on paper of good quality (80 g/m…0e…2…0f…).

         The paper will be of standard A4 format. If necessary,
         drawings and diagrams will be expanded from this size.

         The text will be either composed or typed by word processing
         equipment. The characters produced by printers will
         be easily legible. Type styles and sizes will be in
         accordance with conventional typewriter font.

         The text pages will be printed on both sides.

         The foldout sheets will be a three-leaved type with
         the text/illustration on the right side so that it
         can be observed while reading the related text.

         In particular, the paper for frequently used illustrations,
         diagrams, tables, and instructions shall be of quality
         and thickness that will permit repeated opening and
         folding without tearing or cracking the folds.



8.3.5    B̲l̲o̲c̲k̲e̲d̲ ̲S̲c̲h̲e̲m̲a̲t̲i̲c̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲D̲r̲a̲w̲i̲n̲g̲s̲

         The Blocked Schematics and Drawings will be in accordance
         with recognized industrial and national standards.



8.3.6    S̲e̲c̲u̲r̲i̲t̲y̲ ̲C̲l̲a̲s̲s̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The relevant NATO classification of a document will
         be printed at the centre top and bottom of all pages,
         photographs, illustrations, and drawings, and at the
         centre top and bottom of the front cover of all binders.
         The highest classification of any section of a document
         shall be printed on the cover of that binder.



8.3.7    R̲e̲v̲i̲e̲w̲ ̲a̲n̲d̲ ̲A̲p̲p̲r̲o̲v̲a̲l̲

         Unless the documentaiton has already been submitted
         with the quotation, each handbook and manual shall
         be submitted to DMKL for review. All documents have
         an approval cycle of 30 calendar days.



8.3.8    C̲o̲n̲t̲e̲n̲t̲s̲ ̲o̲f̲ ̲M̲a̲n̲u̲a̲l̲s̲

         The contents of each manual will comprise the information
         described below. 



         The material proceeding the first text page shall consist
         of the following

         a)  Front Cover/Title Page
         b)  Warning Page
         c)  Revision Record
         d)  Table of Contents
         d)  Preface
         f)  Applicable Documents

         The contents of the manuals consist of the subjects
         relevant for the type of manual in question.


8.4      I̲M̲P̲L̲E̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲

         This section contains the proposal for implementation
         of the documentation.



8.4.1    P̲r̲e̲l̲i̲m̲i̲n̲a̲r̲y̲ ̲D̲e̲l̲i̲v̲e̲r̲y̲

         When the development phase of the documentation has
         been completed, the preliminary version (PV) will be
         sent to DMKL for comments and approval.



8.4.2    F̲i̲n̲a̲l̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The possible comments will then be implemented by Christian
         Rovsing A/S and the final version (FV) will be delivered
         in accordance with the contract.



8.4.3    D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲r̲o̲p̲o̲s̲e̲d̲

         The type of documentation proposed is listed below:

         -   Operating Manual

         -   Instruction Sheet

         -   Field Maintenance Manual

         -   Depot Maintenance Manual (Option)

         -   Troubleshooting Check List

         -   Maintenance & Repair Check List

         -   Assembly Breakdown




         -   Module Description Manuals

         -   Field Change Notice (FCN)

         -   Peripheral Equipment Manuals



8.5      D̲O̲C̲U̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲D̲E̲L̲I̲V̲E̲R̲Y̲

         The total number of manuals delivered to DMKL will
         be 40 copies per manual (7 for Depot, 7 for Field,
         26 for Office)



8.5.1    M̲i̲c̲r̲o̲f̲i̲c̲h̲e̲

         The Depot Level Maintenance Manual and the ASPL lists
         will be delivered on microfilm. The microfiche format
         is standard 105 x 148 mm, DIN A6 will meet the STANAG
         3836, 98-frame, 24:1, microfiche format for manuals
         included text  and illustrations. Blocked Schematics
         and As-built drawings will be on 49-frame format, i.e.
         one drawing will cover two 98-sub-frames. The ASPL
         will meet the STANAG 3836, 420-frame, 48:1, microfiche
         format. The microfiche production will meet the DIN-standards.
         The microfiches will be delivered in a transport case
         for field use assorted per subject and with detailed
         subject position indication. One microfiche viewer
         will be delivered for each set of depot documentation
         covering a̲l̲l̲ equipment delivered (quantity 7). Christian
         Rovsing A/S suggests the MINOX Portable Reader. This
         microfiche viewer operates at 220 VAC/24 VDC and it
         is of ruggedised design, easily transportable, (attach…1b…
         case size). 




8.6      D̲O̲C̲U̲M̲E̲N̲T̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲P̲E̲R̲F̲O̲R̲M̲A̲N̲C̲E̲ ̲T̲E̲S̲T̲

         For each part of documentation applicable to a piece
         of equipment, a sub-assembly, an assembly, a sub-system,
         or a system, a documentation performance test will
         be executed. It is assumed that tests are carried out
         at Christian Rovsings premises after factory acceptance
         test of a representative system.

         Furthermore, the test cases to be used shall be developed
         by customer and approved by Christian Rovsing A/S.



8.6.1    O̲p̲e̲r̲a̲t̲o̲r̲'̲s̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲e̲r̲f̲o̲r̲m̲a̲n̲c̲e̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         For the operator's documentation performance test,
         an (experienced) operator (unfamiliar with the equipment)
         will be provided with the necessary documentation to
         operate a shelter/station within a reasonable period
         of time (4 hours for a shelter maximum) without any
         performance reduction or damage done to the equipment.
         If max. time is exceeded, the documentation shall be
         re-written at the expense of the main contractor. If
         equipment is damaged, it shall be repaired and documentation
         shall be re-written at the expense of Christian Rovsing
         A/S.



8.6.2    F̲i̲e̲l̲d̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲e̲r̲f̲o̲r̲m̲a̲n̲c̲e̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         For the field maintenance documentation performance
         test an (experienced) field maintenance technician
         shall be provided with defect equipment (defect to
         be made by DMKL), necessary test equipment, and the
         documentation. The defect module shall be located and
         replaced with a max. time of one hour by the technician,
         who is unfamiliar with the equipment. If this time
         is exceeded, the documentation shall be re-written
         at the expense of the main contractor. If the equipment
         is damaged at this test, the equipment shall be repaired
         and the documentation re-written at the expense of
         Christian Rovsing A/S.

         It is assumed, that the technician has attended the
         Field Maintenance Course, and that only one fault is
         introduced at any one time during the performance test.



8.6.3    D̲e̲p̲o̲t̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲e̲r̲f̲o̲r̲m̲a̲n̲c̲e̲ ̲T̲e̲s̲t̲ (Option)

         For depot maintenance documentation performance test,
         an (experienced) maintenance technician shall be provided
         with a defect module (defect to be made by DMKL), test
         equipment, and necessary documentation. Number and
         type of modules subject to repair testing to be selected
         by DMKL. The documentation shall allow the maintenance
         technician, who is unfamiliar with the equipment, to
         locate the defect component and replace it within a
         max. time of four hours. If this time is exceeded,
         the documentation shall be re-written at the expense
         of the main contractor. If the module is damaged during
         the test, the module shall be repaired and the documentatian
         re-written at the expense of Christian Rovsing A/S.

         If this option is exercised it is assumed, that the
         technician has attended the Field and Depot Maintenance
         Cources.


                        9̲ ̲ ̲T̲E̲S̲T̲I̲N̲G̲



         Christian Rovsing A/S will deliver a test plan, which
         will detail the acceptance testing of the MWHQ MEDS.
         This plan will cover the following tests.

         E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲F̲u̲n̲c̲t̲i̲o̲n̲a̲l̲ ̲T̲e̲s̲t̲

         A functional test will be made on each peace of equipment
         in order to verify that it operates in accordance with
         the system requirements. These tests will be performed
         as

         o   Visual/Mechanical Inspection
         o   Electrical Tests
         o   Functional Tests

         E̲n̲v̲i̲r̲o̲n̲m̲e̲n̲t̲a̲l̲ ̲T̲e̲s̲t̲i̲n̲g̲

         All equipment comprising the MEDS will be installed
         in shelters and is subject to an environmented test.

         a)  T̲e̲m̲p̲e̲r̲a̲t̲u̲r̲e̲ ̲r̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲

             + 10 - + 40…0e…0…0f…C                     normal operation

             0 - + 10…0e…0…0f…C, + 40…0e…0…0f… - 50…0e…0…0f…C          degraded operation

         b)  H̲u̲m̲i̲d̲i̲t̲y̲

             0% - 95% relative humidity

         c)  V̲i̲b̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

             1.5 g, 10 - HZ

         d)  S̲h̲o̲c̲k̲

             3,5 g, 11 ms.

         The vibration and shock test will be performed on the
         installed equipment, utilizing shock absorbers, but
         the individual pieces of CR delivered equipment will
         fullfill the requirement as single units before they
         are mounted in racks. The non rack mounted VDU are
         excluded from this, and will require integrational
         absorbers to fullfill the requirement.


         The entire MEDS can be stored in a non-operating mode
         in temperature range - 31…0e…0…0f…C to + 70…0e…0…0f…C.


                       1̲0̲ ̲ ̲O̲P̲T̲I̲O̲N̲S̲



         Two options are offered:

         1)  an addition to the Field Maintenance Course

         2)  a Depot Maintenance Course.

         These options are described in Training (Section 3),
         and the price for each of the options is given in Part
         II, the Price Proposal.


               1̲1̲ ̲ ̲Q̲U̲A̲L̲I̲T̲Y̲ ̲A̲S̲S̲U̲R̲A̲N̲C̲E̲ ̲(̲Q̲A̲)̲:̲



         T̲h̲e̲ ̲P̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲ ̲A̲s̲s̲u̲r̲a̲n̲c̲e̲ ̲D̲e̲p̲a̲r̲t̲m̲e̲n̲t̲ ̲(̲P̲A̲D̲)̲ is responsible
         for all QA-tasks within Christian Rovsing A/S. The
         company's Quality Policy is to comply with "NATO Quality
         Control System Requirements for Industry", AQAP-1 and
         "NATO Software Quality System Requirements", AQAP-13.

         Principal PAD tasks are:

         o   P̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲ ̲A̲s̲s̲u̲r̲a̲n̲c̲e̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲r̲ ̲(̲P̲A̲M̲)̲ is responsible
             for the establishment of an effective Quality organization
             with proper delegation, programme review compliance,
             periodic audit of the system, and periodic reporting
             to top management.

         o   Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲ ̲(̲Q̲C̲)̲ checks all hardware items
             from receiving through fabrication and test to
             final delivery of all hardware units.

         o   Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲E̲n̲g̲i̲n̲e̲e̲r̲i̲n̲g̲ ̲(̲Q̲E̲)̲ establishes the plans
             and procedures necessary to ensure that all products
             meet quality requirements.

         o   Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲E̲n̲g̲i̲n̲e̲e̲r̲i̲n̲g̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲r̲ ̲(̲Q̲E̲M̲)̲ is responsible
             for the following key functions:

             o   D̲e̲s̲i̲g̲n̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲ to review all new designs of
                 both hardware and software; no design may be
                 released for production or programming without
                 prior approval.

             o   P̲a̲r̲t̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲M̲a̲t̲e̲r̲i̲a̲l̲ engineering ensure that
                 the procurement is made from approved vendors
                 and based on a approved part list.

             o   F̲i̲r̲s̲t̲ ̲A̲r̲t̲i̲c̲l̲e̲ ̲I̲n̲s̲p̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲Q̲u̲a̲l̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲
                 is instituted to verify the performance of
                 each new module against requirement specifications.

             o   P̲a̲r̲t̲i̲c̲u̲l̲a̲r̲ ̲M̲o̲n̲i̲t̲o̲r̲i̲n̲g̲ of individual projects
                 in requirements from the AQAP-1 Quality Programme.

             o   C̲o̲r̲r̲e̲c̲t̲i̲v̲e̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲s̲ are implemented to eliminate
                 causes of systematic failures and undesireable
                 trends.


         o   C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ lies within the individual
             divisions. PAD has a coordinating role trying to
             enforce a reasonable level of commonality for the
             benifit of the whole company and the customers
             receiving items.

         C̲O̲N̲F̲I̲G̲U̲R̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲M̲A̲N̲A̲G̲E̲M̲E̲N̲T̲:̲

         The configuration management function is performed
         by the staff within the divisions. The Product Assurance
         Department coordinates the plans. For each project,
         however, an individual Configuration Management Plan
         is prepared. This organizational arrangement provides
         consistency from project to project, ensuring that
         the benefits of experience are passed on while taking
         into account the individual demands of each project
         and customer.

         Major functions of configuration management are:

         o   Configuration Identification
         o   Change Control
         o   Status Accounting
         o   Configuration Auditing

         C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲I̲d̲e̲n̲t̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲ of all items released
         as part of the baseline configuration as well as subsequent
         change documentation to these items is accomplished
         by item numbers. Examples of configuration items are:

         o   Specifications
         o   Drawings
         o   Hardware modules
         o   Software modules

         C̲h̲a̲n̲g̲e̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲ of project office initiated changes
         is ensured by a Configuration Control Board (CCB) which
         includes project relevant experts and which is chaired
         by the configuration management staff member responsible
         to the project. The CCB is responsible for analysis,
         classification and approval of changes to:

         o   Specifications and Procedures
         o   Engineering Drawings
         o   Hardware and Software Releases
         o   Manuals


         C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲S̲t̲a̲t̲u̲s̲ ̲A̲c̲c̲o̲u̲n̲t̲i̲n̲g̲ catalogues the information
         and documentation required for configuration control.

         The configurating Status Accounting maintains an overview
         of:

         o   Issue Dates
         o   Release Date
         o   Distribution Date for all Items under Control

         C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲A̲u̲d̲i̲t̲i̲n̲g̲ provides the results of formal
         examination of the configuration. A Physical Configuration
         Audit (PCA) compares the as-built version of a configuration
         item with the product baseline. A Functional Configuration
         Audit (FCA) verifies if the configuration meets all
         tests required by development specifications.


               1̲2̲ ̲ ̲M̲A̲I̲N̲T̲E̲N̲A̲N̲C̲E̲ ̲A̲N̲D̲ ̲S̲U̲P̲P̲O̲R̲T̲



12.1     R̲e̲q̲u̲i̲r̲e̲m̲e̲n̲t̲s̲ ̲A̲n̲a̲l̲y̲s̲i̲s̲

         Based on the requirements stated in the RFP and Christian
         Rovsing's previous experience with systems in the military
         environment the following requirements can be stated:

         1)  3 levels of maintenance with associated documentation

             -   Operator Maintenance
             -   Field Maintenance
             -   Depot Maintenance

         2)  Spares availability at site, supply depot and repair
             depot.

         3)  Repair support during warranty

         4)  Field Support available from Christian Rovsing



12.2     M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲P̲l̲a̲n̲

         During the first months of the program the maintenance
         section of Christian Rovsing's System Division will
         develop a maintenance plan outlining all maintenance
         activities applicable to the program. The plan will
         later become the maintenance manual to be delivered
         at each installation.

         The contents of the Maintenance Plan is shown in FIGURE
         12-1.















































                       FIGURE 12-1
MAINTENANCE PLAN…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                                     
      
12.3     M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲D̲o̲c̲u̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲

         The suggested Site Maintenance documentation (Technical
         Manual) is illustrated in FIGURE 12-2.

         The documentation will generally be made in accordance
         with the same principles as applicable for the NATO
         CAMPS program.



12.4     M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲ ̲A̲c̲t̲i̲v̲i̲t̲i̲e̲s̲



12.4.1   P̲r̲e̲v̲e̲n̲t̲i̲v̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲

         Preventive maintenance (PM) will be limited to cleaning
         of dustfilters. Schedule and procedures for PM will
         be presented in the Maintenance Manual.
















































         FIG. 12-2…01…SITE MAINTENANCE DOCUMENTATION


12.4.2   C̲o̲r̲r̲e̲c̲t̲i̲v̲e̲ ̲M̲a̲i̲n̲t̲e̲n̲a̲n̲c̲e̲

         Corrective maintenance, i.e. fault identification and
         module replacement will be carried out by the site
         technician. Repair of defective subassemblies will
         be undertaken by Christian Rovsing at no cost during
         the warranty period. Subsequently, NATO's Repair depot
         will undertake the repair.

         Implementation of field changes during warranty will
         be done by site technicians after instructions from
         Christian Rovsing.

         Isolation of faulty subassemblies is accomplished by
         the use of both on-line and off-line diagnostic software
         programs. On-line error detection programs will detect
         hardware faults when they occur. This is accomplished
         both by background checks and error detection during
         data transfer from one subsystem to another. The off-line
         diagnostic program provides for a more thorough check
         of the various elements of a subsystem. In addition,
         this program will be used to verify repaired modules.



12.5     T̲e̲c̲h̲n̲i̲c̲a̲l̲ ̲S̲u̲p̲p̲o̲r̲t̲

         Christian Rovsing will, on request, provide technical
         support after installation and customers accept of
         the system. The support covers both hardware and software
         modifications.


                     1̲3̲ ̲ ̲R̲E̲L̲I̲A̲B̲I̲L̲I̲T̲Y̲



         The equipment included in the MEDS is designed in accordance
         with high reliability requirements of modern EDP-system.
         Only first class quality components are used for manufacturing.

         To ensure high availability in a system like MEDS,
         the equipment is both highly reliable and easy maintainable.
         All modules in the MEDS have a MTTR = mean time to
         repair, which is less than 30 minutes. This will provide
         an availability of 99% or more for the MEDS.

         In the following table, all equipment are the associated
         MTBF is given as estimates in order to evaluate the
         system availability.



                      M̲T̲B̲F̲ ̲-̲ ̲F̲I̲G̲U̲R̲E̲S̲

                                                 MTBF in hours

         TDX-NET Controller             …05…30,500
         XCP                            …05…15,000
         XNP                            …05…5,000
         Dual XTA                       …05…50,000
         MP-square (XFD, XNA)           …05…10,000
         VDU                            …05…2,500
         LP                             …05…3,000

         In order to evaluate the total system reliability the
         following formula is used


           ̲ ̲ ̲ ̲ ̲1̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲              ̲ ̲ ̲ ̲ ̲1̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲      
                            =                              
           MTBF (system)             MTBF (equipment)      


                                                 1/MTBF
TDX-NET Controllers 3…0f…p…0e… x 3 x 10…0e…-5…0f…                29 x 10…0e…-5…0f…
XCP               2…0f…p…0e… x 7 x 10…0e…-5…0f…                  14 x 10…0e…-5…0f…
XNP               5…0f…p…0e… x 5 x 10…0e…-5…0f…                  25 x 10…0e…-5…0f…
Dual XTA         19…0f…p…0e… x 2 x 10…0e…-5…0f…                  38 x 10…0e…-5…0f…
MP-square(XFD +
floppydisc, XNA)  4…0f…p…0e… x 10 x 10…0e…-5…0f…                 40 x 10…0e…-5…0f…
VDU              12…0f…p…0e… x 40 x 10…0e…-5…0f…                 480 x 10…0e…-5…0f…
TP/LP             7…0f…p…0e… x 33 x 10…0e…-5…0f…                 2̲2̲2̲ ̲x̲ ̲1̲0̲…8e…-̲5̲…8f…

                                                 828 x 10…0e…-5…0f…

         The equivalent MTBF (system) is         1̲2̲0̲ ̲h̲o̲u̲r̲s̲ ̲

         With a MTTR of 0,5 hour this gives a system availability
         as follows.

                              ̲1̲2̲0̲ ̲ ̲ ̲                  
           Avail.(system)  =                          
                            120 + 0,5               99,58%  
                                                 ========


         The calculated availability of 99,6% is higher than
         the requested reliability of 99%. These reliability
         figures give the availability for a completety operational
         system, but the equipment figures show that it is the
         peripheral equipment like VDU and printers, which are
         most unreliable. Because these items are multiredundent
         in the MEDS the availability of a partly but acceptable
         working system is much higher.