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Presents historical artifacts from the history of:

CR80 Wang WCS documentation floppies

This is an automatic "excavation" of a thematic subset of
artifacts from Datamuseum.dk's BitArchive.

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Excavated with: AutoArchaeologist - Free & Open Source Software.


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⟦aa23b56fe⟧ Wang Wps File

    Length: 69695 (0x1103f)
    Types: Wang Wps File
    Notes: CPS/TCM/005 (4-4.3.3+4.4+ 
    Names: »2472A «

Derivation

└─⟦5bcf9c7c7⟧ Bits:30006165 8" Wang WCS floppy, CR 0230A
    └─ ⟦this⟧ »2472A « 

WangText

=…00……00……00……00……14……0a……00……00……14……0b……14……00……14……01……13……09……13……0f……13……00……13… …12……08……12……09……12……0c……12……0d……12……01……12……02……11……08……11……0d……11……0e……11……00……11……05……10……0a……10……0f……10……00……10……06……0f……0b……0f……0c……0f……02……0f……05……0e……0b……0e……00……0e……05……0e……06……0d……09……86…1                                             …02…           …02…   …02…        

   2472A/ktd      …02…CPS/TCM/005

…02…KJA/830912…02……02…
CAMPS SITE LEVEL MAINTENANCE MANUAL
…02…Issue 1…02…CAMPS








                4  C̲O̲R̲R̲E̲C̲T̲I̲V̲E̲ ̲M̲A̲I̲N̲T̲E̲N̲A̲N̲C̲E̲



4.1      I̲N̲T̲R̲O̲D̲U̲C̲T̲I̲O̲N̲

         The objective of corrective maintenance is to detect
         whenever an error has occurred, perform the necessary
         repair, and bring the system back to normal operation.
         This is achieved by using the structured troubleshooting
         procedures.

         An overview of the corrective maintenance tasks is
         given in Table 4.1-1.

         The tasks are briefly explained below.

         The error printout on the maintenance position printer
         will provide an entry point to a particular troubleshooting
         procedure and by following the descriptions outlined,
         the error will be isolated to a particular module.
         This is then interchanged with a spare module. A verification
         test is performed before reloading the application
         programs and bringing the system back to normal operation.

         The structure of Chapter 4 is as follows:

         -   Section 4.2 describes a hardware (H/W) breakdown
             of the CAMPS system into 5 sub-systems. Each of
             the sub-systems is a logically separated unit which
             is the first step in the error isolation.
             This section gives an overview of the H/W included
             in each of the logical sub-systems in which the
             Off-line Troubleshooting Tree is divided.


















































                       Table 4.1-1
     An Overview of the Corrective Maintenance Tasks



         -   Section 4.3 contains the troubleshooting procedures
             in which the strategy of tracing a detected error
             to a module is described. The troubleshooting procedures
             are described by a System Troubleshooting Tree
             and an Off-line Troubleshooting Tree.
             The System Troubleshooting Tree contains the relation
             between the error report printed on the maintenance
             position printer and the first step (entry point)
             in the Off-line Troubleshooting Tree.
             The Off-line Troubleshooting Tree contains a step-by-step
             description of the test procedures necessary to
             be executed when tracing a detected error to an
             H/W module.

         -   Section 4.4 describes the replacement procedures
             for modules/crates/units mounted in the racks.
             These procedures should be followed after the troubleshooting
             procedures have isolated the error to a particular
             module/unit/crate.

         -   Section 4.5 describes the controls, indicators,
             switch settings, idle indication, and input/output
             (I/O) addresses of the modules within the CAMPS
             system and is considered as a reference to the
             troubleshooting procedures and replacement procedures.

         -   Section 4.6 describes the task of the on-line error
             reporting programs, and the steps of troubleshooting
             when an on-line error report is printed on the
             maintenance position printer.

         -   Section 4.7 provides a description of activating
             commands, printouts, and interpretation of error
             codes for each of the off-line maintenance & diagnostic
             (M&D) test programs.
             The off-line M&D test sequences are used in the
             off-line troubleshooting procedures.

         -   Section 4.8 provides for each of the Built-in-Test
             (BIT) programs a description of the activating
             procedures and results.
             The BIT programs are used in offline troubleshooting
             procedures.






4.2      S̲Y̲S̲T̲E̲M̲ ̲B̲R̲E̲A̲K̲D̲O̲W̲N̲

         The CAMPS site equipment is broken down into logically
         separated subsystems.
         Section 4.2 shows the H/W modules included in each
         of these subsystems.
         The Offline Troubleshooting Tree (Section 4.3.3) is
         also based on these subsystems.
         The relationship between section 4.2 and 4.3.3 is as
         follows:


         S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲2̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲3̲.̲3̲

         Processor Unit (PU)       4.2.1         Step 1000-2000
         Channel Unit (CU)         4.2.2         Step 2000-3000
         Watchdog Unit (WD)        4.2.3         Step 3000-4000
         TDX Unit                  4.2.4         Step 4000-5000
         D̲i̲s̲t̲r̲i̲b̲u̲t̲i̲o̲n̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲ ̲ ̲ ̲4̲.̲2̲.̲5̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲t̲e̲p̲ ̲5̲0̲0̲0̲-̲6̲0̲0̲0̲



4.2.1    P̲r̲o̲c̲e̲s̲s̲o̲r̲ ̲U̲n̲i̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲P̲U̲)̲.

         The Processor Unit Subsystem consists of:

         a)  Online Processor Unit (PU) which performs the operational
             processing.

         b)  Standby PU/offline PU. The Processor Unit that
             is not online is standby if not taken offline for
             repair or test of hardware modules, or for loading
             and checking of new software.

         The H/W elements included in each of the PUs are shown
         in Figure 4.2.1-1

         Further information about the PU Subsystem structure
         and interface to the Channel Unit, Watchdog and TDX
         Subsystem are provided in:

         CAMPS System Description Manual, Doc.No. CPS/SDM/001.

         CAMPS H/W Assembly Breakdown, Doc.No. CPS/SDS/017
















































                      Figure 4.2.1-1
                 Processor Unit Subsystem


4.2.2    C̲h̲a̲n̲n̲e̲l̲ ̲U̲n̲i̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲C̲U̲)̲

         The Channel Unit Subsystem provides access by the PUs:

         a)  Three disks via disk controllers. Two of the disks
             form a "mirrored pair". The third disk has a removable
             disk pack.

         b)  Two floppy disks via a floppy disk controller.

         c)  The computer system CCIS and SCARS via Line Termination
             Units (LTUs).

         d)  Local and remote NICS TARE network nodes via LTUs.

         The H/W elements included in the CU Subsystem are shown
         in Figure 4.2.2-1

         Further information about the CU Subsystem structure
         and interface to the Processor Unit, External Lines
         and disks are provided in:

         CAMPS System Description Manual, Doc.No. CPS/SDM/001.

         CAMPS H/W Assembly Breakdown, Doc.No. CPS/SDS/017


4.2.3    W̲a̲t̲c̲h̲d̲o̲g̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲W̲D̲)̲

         It is possible via the Watchdog Subsystem to monitor
         the CAMPS System. It contains the master clear (RESET)
         for the system and permits the maintenance position
         to communicate with the online PU and the standby PU/
         offline PU.

         The H/W elements included in the WD Subsystem are shown
         in Figure 4.2.3-1 along with the Configuration Control
         Adapters (CCAs) and the BSM-Xs which are connected
         to the WD via the Configuration Control Bus (CCB).


         Further information about the WD Subsystem structure
         and interface to the Processor Units and maintenance
         position are provided in:

         CAMPS System Description Manual Doc.No. CPS/SDM/001

         CAMPS H/W Assembly Breakdown, Doc.No. CPS/SDS/017.…86…1
                 …02…   …02…   …02…   …02…                                 
                  
















































                      Figure 4.2.3-1
                    Watchdog Subsystem


4.2.4    T̲D̲X̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲

         The TDX Subsystem provides communication between the
         PUs and the distribution equipment (refer to section
         4.2.5).

         The H/W elements included in the TDX Subsystem are
         shown in Figure 4.2.4-1.

         Further information about the TDC Subsystem structure
         and interface to the Processor Units and Distribution
         Equipment are provided in:

         CAMPS System Description Manual, Doc.No. CPS/SDM/001

         CAMPS H/W Assembly Breakdown, Doc.No. CPS/SDS/017


















































                      Figure 4.2.4-1
                      TDX Subsystem


4.2.5    D̲i̲s̲t̲r̲i̲b̲u̲t̲i̲o̲n̲ ̲E̲q̲u̲i̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲

         The Distribution Equipment Subsystem provides the communication
         between the TDX Subsystem and the surroundings, i.e.:

         a)  Local Visual Display Units (VDUs)

         b)  Local Medium Speed Printers (MSPs)

         c)  Low Speed Telegraph Lines (Tape Relay Centers,
             Point-to-Point connections, Teleprinters and
             Low Speed TAREs)

         d)  Remote Terminals via Statistical Multiplexers

         e)  Optical Character Reader (OCR)

         f)  Paper Tape Reader/Puncher (PTR/PTP)

         The H/W elements included in the Distribution Equipment
         Subsystem are shown in Figure 4.2.5-1.


         Further information about the Distribution Equipment
         Subsystem Structure and interface to the TDX Subsystem
         and the connected peripherals are provided in:

         CAMPS System Description Manual, Doc.No. CPS/SDM/001

         CAMPS H/W Assembly Breakdown, Doc.No. CPS/SDS/017


















































                      Figure 4.2.5-1
              Distribution Equipment Element


4.3      T̲R̲O̲U̲B̲L̲E̲S̲H̲O̲O̲T̲I̲N̲G̲ ̲T̲R̲E̲E̲S̲



4.3.1    T̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲ ̲T̲r̲e̲e̲s̲,̲ ̲O̲v̲e̲r̲v̲i̲e̲w̲

         The troubleshooting procedures of the CAMPS equipment
         are described by two troubleshooting trees:

         -   System Troubleshooting Tree (refer to Section 4.3.2)

         -   Offline Troubleshooting Tree (refer to Section
             4.3.3)

         An overview of the main actions in the troubleshooting
         procedures of the CAMPS equipment are presented in
         Figure 4.3.1-1. An explanation of the Figure is given
         below:

         a)  in Figure 4.3.1-1:
             The troubleshooting of the CAMPS equipment starts
             when an Error Report is printed at the maintenance
             position (All the possible error reports are listed
             in Appendix A) or if any deviation is deleted.

         b)  in Figure 4.3.1-1:
             The System Troubleshooting Tree identifies the
             first step in the troubleshooting procedure.

             If a H/W error report is printed at the maintenance
             position the next step in the troubleshooting procedure
             is an identification of the first step (the Entry
             Point) in the Offline Troubleshooting Tree. The
             relation between the Error Report and the first
             step in the Offline Troubleshooting Tree is presented
             in Figure 4.3.2-1.

             A H/W error report is generated by software modules
             (ex: device handles) that are controlling a physical
             device.

             If a S/W error report is printed at the maintenance
             position the further procedures are described in
             Section 5.



             A S/W error report is generated when one or more
             errors are detected during the execution of a process
             either by the process itself, by an accessed process
             or by the central processing element.

             If a deviation is detected in the equipment and
             no error report is generated then the system troubleshooting
             tree contains information about the strategy in
             the troubleshooting procedures.

         c)  in Figure 4.3.1-1:
             The Offline Troubleshooting Tree describes the
             step-by-step procedures to be executed in order
             to delete a H/W error from the CAMPS equipment.

         d)  in Figure 4.3.1-1:
             Section 5.5 describes the procedures to be executed
             from the moment of receiving a S/W error and to
             the moment when the S/W error is deleted.

         e)  in Figure 4.3.1-1.
             After the error is deleted the CAMPS system is
             brought back to normal operation. This is done
             by using the commands and procedures described
             in the "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL".

         f)  in Figure 4.3.1-1.
             When the system is brought back to normal operation,
             the paperwork including logbook and Failure Reports
             is completed (refer to Section 6).


         

      …86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                                  
         













































                      Figure 4.3.1-1
TYPICAL REPAIR SEQUENCE…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                                 
          





























her inds`ttes skema, er skrevet p> sidste side…01…printes p> hvidt papir u̲d̲e̲n̲
 ̲h̲o̲v̲e̲d̲
                 nedfotograferes derefter


















                      Table 4.3.2-1
System Troubleshooting Tree - Overview…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                          
                 
4.3.2    T̲h̲e̲ ̲S̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲T̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲ ̲T̲r̲e̲e̲

         The SYSTEM TROUBLESHOOTING TREE presents:

         a)  the relation between the on line error report printed
             at the maintenance position and the troubleshooting
             procedure (refer to table 4.3.2-1).

         b)  the strategy in the troubleshooting procedures
             when a deviation is detected.



         a)  T̲h̲e̲ ̲r̲e̲l̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲b̲e̲t̲w̲e̲e̲n̲ ̲t̲h̲e̲ ̲o̲n̲ ̲l̲i̲n̲e̲ ̲e̲r̲r̲o̲r̲ ̲r̲e̲p̲o̲r̲t̲ ̲a̲n̲d̲
              t̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲ ̲p̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲.

             The on line error reports are presented in the
             "REPORT-ID" column in table 4.3.2-1.
             The first step in the troubleshooting procedure
             is presented in the "ENTRYPOINT" column.

             An example in the use of table 4.3.2-1 is given
             below.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

             EXAMPLE:

             The following error report is printed at the maintenance
             position:





             The REP-ID is: FMS019

             The table 4.3.2-1 presents the first step to  be
             executed in the OFFLINE TROUBLESHOOTING TREE.

             The first step is: 2000

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


         b)  Strategy in the troubleshooting procedures.

             In case there is detected a deviation or an irregularity
             in the CAMPS equipment and n̲o̲ error report is printed
             at the maintenance position the following guide
             provides the information about the troubleshooting
             procedures to be executed.


            Deviation      Entry Point in     Remarks
                           the trouble-
                           shooting tree
             ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
            ̲ ̲ ̲


            Irregularity   Step 6000          This situation in-
            in the com-                       dicates an error
            munication                        in the Maint.Pos.
            between the                       VDU-Adapter Crate
                                              -
            Maint.Pos.                        WD - PU.
            and the Cen-
            tral Equipment.


            Irregularity   Step 6000          This situation in-
            in connected                      dicates an error
            peripheral                        in the TDX/CU crate
            equipment                         or the peripheral.

            Irregularity                      This situation is
                                              
            in the Signal                     caused by a bad
            or Power Di-                      connector or a
            stribution in                     disconnected
            the CAMPS Cen-                    wire/cable.
            tral Equipment
                                              Signal and Power
                                              diagrams are provided
                                              in the H/W Assembly
                                              Breakdown Doc.No.
                                              CPS/SDS/017 which
                                              identifies all parts
                                              of the CAMPS Central
                                              Equipment by identification
                                              code.




            Deviation      Entry Point in     Remarks
                           the trouble-
                           shooting tree
             ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
            ̲ ̲ ̲


            Not possible       3000           This situation
            to CONTROL/ASSIGN                 appears when
            a device in                       executing the
            the Central Equip-                commands described
            ment                              in the Maintenance
                                              Position Operation
                                              Manual (Doc.No. CPS/OPM/009)

            The "STATUS" of    3000           This situation  
            a device is:                      appears when 
              ERROR                           reading the STATUS
                                              on the Maintenance
                                              Position VDU. The
                                              STATUS is contained
                                              in some of the menus
                                              in the FORMAT AREA
                                              on the Maintenance
                                              Position VDU.

            Unreported     See App. C.        Identify the point
            error in a                        of the system 
            part of the                       using Appendix C
                                              
            CAMPS Central                     and execute all 
            Equipment.                        the test procedures
                                              specified in the
                                              referenced steps
                                              of the offline troubleshooting
                                              tree.

             ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
            ̲ ̲













(This page is intentionally left blank)…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                           
                
4.3.3       T̲h̲e̲ ̲O̲f̲f̲l̲i̲n̲e̲ ̲T̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲ ̲T̲r̲e̲e̲.̲

            The Offline Troubleshooting Tree specifies a method
            to isolate a detected H/W error to a module.
            Section 4.3.3.1 - 4.3.3.5 contains the Step-by-step
            procedures to be executed when a H/W error is isolated
            to a module.
            Section 4.3.3 provides the following information about
            the Offline Troubleshooting Tree:

            a)             An overview of the Offline Troubleshooting
                           Tree.

            b)             The structure of the Offline Troubleshooting
                           Tree.

            c)             The mode of the system before the Offline
                           Troubleshooting procedures can be executed.



            a)             A̲n̲ ̲o̲v̲e̲r̲v̲i̲e̲w̲ ̲o̲f̲ ̲t̲h̲e̲ ̲O̲f̲f̲l̲i̲n̲e̲ ̲T̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲
                           ̲T̲r̲e̲e̲

                           There is a Fold-Out in Appendix C which
                           shows the relation between the Offline
                           Troubleshooting Tree and the CAMPS system.
                           The Appendix C specifies for each module
                           in the CAMPS configuration the offline
                           test sequence in the Offline Troubleshooting
                           Tree which tests the module. The testsequences
                           are identified by: "STEP".

                           Note that there is only one test sequence
                           per type of modules. (An example is
                           the LTU test sequence STEP 2500 - 2600).
                           

                           The test sequence makes it possible
                           to test all modules in the CAMPS system.

                           Appendix C specifies also the relation
                           between the on line error reports and
                           the part of the CAMPS system which the
                           error reports relate. The on line error
                           reports are identified by: "REP-ID".



         The Appendix C can be used during the troubleshooting
         of the CAMPS system to illustrate which part of the
         CAMPS equipment:

         -   the online error report relate.

         -   the steps in the offline troubleshooting tree test.

         The following example illustrates the use of Appendix
         C.


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

         E̲X̲A̲M̲P̲L̲E̲:̲

         The following error report is printed at the maintenance
         position:








         This error report indicates that there is an error
         in the LTUX-S module No: 11; i.e. the LTUX-S module
         situated in slot 3 in the TDX crate # 1. (refer to
         Appendix A).

         The Fold-Out in Appendix C shows the relation between
         the error report (indicated by REP-ID) and the first
         step in the Offline Troubleshooting Tree. (indicated
         by STEP).

             The REP-ID in this example is TMS010. This REP-ID
             is presented in the LTUX module in the TDX crate
             in Appendix C.

             The STEP presented in the LTUX module in Appendix
             C shows the ENTRY POINT in the offline Troubleshooting
             Tree.

             The ENTRY POINT is: 4300.


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * 
















































                      Figure 4.3.3-1
THE STRUCTURE OF A TEST STEP…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                               
            
         b)  T̲h̲e̲ ̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲u̲r̲e̲ ̲o̲f̲ ̲t̲h̲e̲ ̲O̲f̲f̲l̲i̲n̲e̲ ̲T̲r̲o̲u̲b̲l̲e̲s̲h̲o̲o̲t̲i̲n̲g̲ ̲T̲r̲e̲e̲   
                                                                 
                                                                 
             The offline troubleshooting procedures are described
             in step-by-step procedures, i.e. each step contains
             a test. The result of this test specifies the next
             step and so on until the error is traced to a faulty
             module.
             The structure of a test step is presented in Figure
             4.3.3-1.

             An explanation of the Figure is given below:

             Each step is surrounded by two lines of asterisks:
             One line above the contents of the step and one
             line below.

             The test step is presented in a three column format:

             STEP
             PROCEDURE
             DESCRIPTION/ACTION

         -   S̲T̲E̲P̲:̲   (refer to the column a) in Figure 4.3.3-1).

             Each test is identified by a step number.

             The step consists of a 4 digit number: X…0f…1…0e…, X…0f…2…0e…,
             X…0f…3…0e…, X…0f…4…0e….

             X…0f…1…0e… specifies the subsystem in which the test is
             executed, i.e.

             X…0f…1…0e…  STEP          SUBSYSTEM          SECTION
              ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

             1    1000-2000    PU                 4.3.3.1
             2    2000-3000    CU                 4.3.3.2
             3    3000-4000    WD                 4.3.3.3
             4    4000-5000    TDX                4.3.3.4
             5    5000-6000    DIST.EQUIPMT       4.3.3.5
             6̲ ̲ ̲ ̲ ̲6̲0̲0̲0̲-̲7̲0̲0̲0̲ ̲ ̲ ̲ ̲P̲E̲R̲I̲P̲H̲E̲R̲A̲L̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲4̲.̲3̲.̲3̲.̲6̲ ̲ ̲ ̲ ̲

             This information is also included in the overview of
             offline troubleshooting tree in appendix C.



             X…0f…2…0e… specifies the actual test sequence in the subsystem
             (refer to Appendix C).

             X…0f…3…0e… X…0f…4…0e… specifies the step within the test. The testsequence
             is in step of 5, i.e. the first step is 05, the
             second step is 10, etc.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *
             An example of a step number is: 2510

             X…0f…1…0e… = 2:            CU Subsystem
             X…0f…2…0e… = 5:            Test of LTU module (2500-2600)
                                (refer to Appendix C)

             X…0f…3…0e…X…0f…4…0e… = 10:    The step is the second step in the
                           LTU test sequence.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *



         -   P̲R̲O̲C̲E̲D̲U̲R̲E̲     (refer to the column b) in Figure
                           4.3.3-1).
             The activating procedure of the test is specified
             in the PROCEDURE column.

             Some of the tests use the following character:
             # ̲. The character identifies the module in test.
             The exact identification of the module is specified
             in Error Report printed at the maintenance position
             in the "UNIT NO" column. A detailed description
             of the possible "UNIT NO" parameters is given in
             Section A.2 (refer to Appendix A).

             The following types of activating procedures are
             used:

         1)  An activation of an automatic test sequence. This
             type is always activated by a command entered from
             the maintenance position VDU.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

             An example is: TEST ALL (CR)

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

         2)  A manually activated test on a module.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

             An example is: Press the MC button on the front
             of the MAP module.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

         3)  Visual Test:

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

             An example is: Check that the POWER LED is "ON"
             on all the modules in the CU crate.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


         -   O̲B̲S̲E̲R̲V̲A̲T̲I̲O̲N̲/̲A̲C̲T̲I̲O̲N̲:̲  (refer to the column C in
             Figure 4.3.3-1)

             In the OBSERVATION/ACTION column are listed all
             possible results of the test activated in the PROCEDURE
             column. Each result is marked with an "o", and
             contains a specification of the next step in the
             troubleshooting procedure.

             The correct option (marked with an "o") is selected
             in the following way:

             When a test is activated and finished the result
             of the test is compared with the different results
             listed in the OBSERVATION/ACTION column. The option
             which is identical with the actual result of the
             test contains a specification of the next step
             in the troubleshooting procedure, which may be
             one of the following types:

         1)  A̲c̲t̲i̲v̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲o̲f̲ ̲a̲n̲o̲t̲h̲e̲r̲ ̲t̲e̲s̲t̲.̲

             The following mnemonics are used to define the
             next step in the troubleshooting tree.

             CONTINUE:     Proceed with the next step in the
                           test sequence.

             GO TO:        Jump to another specified step in
                           the test sequence.

             REPEAT:       Repeat the same step to check if
                           an action has removed the error.


         2)  M̲a̲n̲u̲a̲l̲ ̲a̲c̲t̲i̲o̲n̲: The action is described.




             An example of the contents of a OBSERVATION/ACTION
             column is shown in Figure 4.3.3-2.

             The example is explained below:

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

         E̲X̲A̲M̲P̲L̲E̲:̲

         Step 2005 tests if it is possible to enable the FD
         Ctrl. or not.

         There are 3 different results each depending on the
         kind of error in the system.

         If the result of the command entered in the "PROCEDURE"
         column is:

             "FFFF"
             "    "

         then it is possible to enable the FD Ctrl. and the
         next step to be executed in step 2010.

         If the result of the command entered in the "PROCEDURE"
         column is:

             "MAP STATUS A[[["

         then it is not possible to enable the FD Ctrl. (unexpected
         result) and the next step to be executed is step 2015.

         If it was not possible to enter the command in the
         "PROCEDURE" column, then there is an error in the PU
         Subsystem, and the next step to be executed is step
         1000.

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *…86…1         …02…   …02…             …02…                  …02…   
                       












































                      Figure 4.3.3-2
An example of the contents …01…of the OBSERVATION/ACTION column


         c)  T̲h̲e̲ ̲"̲T̲E̲S̲T̲"̲ ̲m̲o̲d̲e̲ ̲o̲f̲ ̲t̲h̲e̲ ̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲.̲

             The part of the CAMPS equipment which is tested
             by the Offline Troubleshooting Procecures has to
             be taken Offline before the tests begin.

             It is, therefore, necessary to close down the Standby
             PU, and the part of the CAMPS' equipment, which
             will be involved in the Offline tests, before the
             Offline troubleshooting starts. It is specified
             in the Offline Troubleshooting Tree when it is
             necessary to close down a part of the CAMPS equipment.

             The close down procedures are described in section
             5.3.6 in the "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL"
             Doc. No. CPS/OPM/005.



4.4      R̲E̲P̲L̲A̲C̲E̲M̲E̲N̲T̲ ̲P̲R̲O̲C̲E̲D̲U̲R̲E̲S̲

         This section describes the replacement procedures of
         the modules, units, and crates mounted in the CAMPS
         racks.

         The replacement procedures of the peripherals and racks
         are described in the peripheral manuals.

         For the replacement of power distribution panels, signal
         and power cables refer to the "INSTALLATION MANUAL".

         After failure localization, normal system operation
         is restored by replacement of the failed module/crate/unit.

         The replacement is accomplished by different procedures
         dependent on which type of assembly the module/crate/
         unit is mounted in.

         The different replacement procedures apply to module/crate
         mounted in the following sections:

         P̲r̲o̲c̲e̲s̲s̲o̲r̲ ̲U̲n̲i̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲1̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲
         CCA            CR8089M        4.4.1.1
         CPU/CACHE      CR8003M        4.4.1.1
         FAN ̲UNIT       CR8105M        4.4.1.4
         MAP            CR8020M        4.4.1.1
         MBT            CR8055M        4.4.1.1
         MIA            CR8071M        4.4.1.1
         POW SUPP       CR8050M        4.4.1.2
         PU ̲Crate       CR8125M        4.4.1.3
         RAM 512K       CR8016M        4.4.1.1
         STI            CR8021M        4.4.1.1
         TIA            CR8073M        4.4.1.1
         THERMOSTAT     TRAFAG         4.4.1.5
         TSP            CR8142M        4.4.1.1
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲





         C̲h̲a̲n̲n̲e̲l̲ ̲U̲n̲i̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲2̲)̲
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲

         CIA-A/B        CR8081M        4.4.2.1
         CCA            CR8089M        4.4.1.1
         CUCP           CR8042M        4.4.2.1
         CU CRATE       CR8125M        4.4.1.3
         DCA            CR8084M        4.4.2.1
         DISK CTRL      CR8044M        4.4.2.1
         DISK DRIVE     MMD            4.4.2.4
         DISK DRIVE     SMD            4.4.2.5
         FAN UNIT       CR8105M        4.4.1.4
         FD DRIVE       FD             4.4.2.6
         LIA-N          CR8082M        4.4.2.1
         LTU            CR8066M        4.4.2.1
         MBT            CR8055M        4.4.2.1
         POW ̲SUPP       CR8050M        4.4.2.1
         SFA            CR8087M        4.4.2.1
         ST FD CTRL     CR8047M        4.4.2.1
         THERMOSTAT     TRAFAG         4.4.1.5
         TSP            CR8142M        4.4.1.1
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

         W̲a̲t̲c̲h̲d̲o̲g̲ ̲U̲n̲i̲t̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲3̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲
         CCBA           CR8091M        4.4.3.1
         WCA            CR8076M        4.4.3.1
         WPU (LTU)      CR8066M        4.4.3.1
         WD CRATE       CR8115M        4.4.3.2
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

         T̲D̲X̲ ̲&̲ ̲D̲i̲s̲t̲.̲E̲q̲u̲i̲p̲.̲A̲d̲a̲p̲t̲e̲r̲ ̲S̲u̲b̲s̲y̲s̲t̲e̲m̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲4̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲
         ADAP POW SUPP  CR1102S        4.4.4.1
         BACK PANEL     CR1100S        4.4.4.1
         BSM-X          CR1074S        4.4.4.1
         FAN UNIT       CR8105S        4.4.4.3
         LTUX-S         CR1060S        4.4.4.1
         L/L ADAP 4 CH  CR80109        4.4.4.1
         L/L ADAP 1 CH  CR80110        4.4.4.1
         OPTO T/R       CR80108        4.4.4.1
         OUTLETS        CR2510         4.4.4.4
         POW SUPP       CR8022S        4.4.4.1
         TDX CRATE      CR1081S        4.4.4.2
         TDX CTRL       CR1070S        4.4.4.1
         THERMOSTAT     TRAFAG         4.4.1.5
         TSP            CR1103S        4.4.4.1
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲


         M̲a̲i̲n̲s̲ ̲S̲w̲i̲t̲c̲h̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲5̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲

         Mains Switch CR8108           4.4.5.1

         F̲r̲e̲q̲u̲e̲n̲c̲y̲ ̲S̲t̲a̲b̲i̲l̲i̲z̲e̲r̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲6̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲

         Frequency Stabilizer          4.4.6-1

         R̲a̲c̲k̲ ̲(̲S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲4̲.̲4̲.̲7̲)̲

          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲I̲T̲E̲M̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲ ̲ ̲

         Gasket                        4.4.7-1
          ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…
                      …02…              …02…                       
              
4.4.1    P̲r̲o̲c̲e̲s̲s̲o̲r̲ ̲U̲n̲i̲t̲



4.4.1.1  P̲U̲ ̲M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedures are described:

         - CCA          - RAM
         - CPU/CACHE    - STI
         - MAP          - TIA
         - MIA          - TSP       
         - MBT               



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Do the PU Close-down procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL" Doc.
         No. CPS/OPM/005)

 2       Open the applicable doors to the PU crate

 3       Turn power "OFF" on the two power supplies
         mounted in the PU assembly

 4       Unscrew the module fingerscrews. Disconnect
         the cable(s) from the module, if any. Remove
         the actual module from the crate 

 5       Verify that switch settings and strap settings
         in the spare module are correct (refer to sec.
         4.5)

 6       Insert the spare module in the crate. Connect
         the cables to the module, if any. Tighten the
         module finger screws

 7       Turn power "ON" on the two power supplies mounted
         in the PU assembly.

 8       Check the LEDs on the front of the module (refer
         to sec. 4.5)

 9       Close the doors to the PU crate

 10      Do the PU Start-up procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL Doc.
         No. CPS/OPM/005)
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.1.2  P̲U̲ ̲P̲o̲w̲e̲r̲ ̲S̲u̲p̲p̲l̲y̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedure is described:

         - Power Supply



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Do the PU Close-down procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL" Doc.
         No. CPS/OPM/005)

 2       Open the applicable doors to the PU crate

 3       Turn power "OFF" on the two power supplies
         mounted in the PU assembly

 4       Turn power "OFF" on the mains switches in the
         power panels A and B at the rear of the PU
         crate (refer to sec. 4.5)

 5       Unscrew the module fingerscrews.  Remove the
         actual module from the crate 

 6       Insert the spare module in the crate. Tighten
         on the finger screws

 7       Turn power "ON" on the mains switches in power
         panels A and B at the rear of the PU crate
         (refer to sec. 4.5)

 8       Turn power "ON" on the two power supplies mounted
         in the PU assembly.

 9       Check the LEDs on the front of the module in
         the PU crate (refer to sec. 4.5)

 10      Close the doors to the PU crate

 11      Do the PU start-up procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL" Doc.
         No. CPS/OPM/005)
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.1.3  P̲U̲ ̲C̲r̲a̲t̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

         The following replacement procedure is described:

         -   PU Crate



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the actual PU crate

 2       Verify that the identification labels of the
         crate cables and modules are correct (refer
         to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017)

 3       Do the PU Close-down procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL" Doc.
         No. CPS/OPM/005)

 4       Turn power "OFF" on the two power supplies
         in the PU crate

 5       Turn power "OFF" on the mains switches in the
         power panels A and B at the rear of the PU
         crate (refer to sec 4.5)

 6       Unscrew the four 6 mm screws on the fan unit
         (refer to sec. 4.5). Turn power "OFF" on the
         two switches placed at the rear of the fan
         unit (refer to sec. 4.5)

 7       Disconnect the two power cables from the fan
         unit 

 8       Remove the fan unit

 9       Disconnect all cables from the modules in the
         PU crate

 10      Unscrew the module fingerscrews from the modules.
          Remove all the modules from the crate 

 11      Unscrew the crate screws. Remove the crate

 12      Insert the spare PU crate. Screw the crate
         screws

 13      Insert the modules in correct slot numbers
         in the crate. (Refer to H/W ASSEMBLY BREAKDOWN
         Doc. No. CPS/SDS/017). Tighten the module fingerscrews

                                                 (cont'd)



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 14      Connect the cables to the correct modules in
         the crate. (Refer to Doc. No. CPS/SDS/017).

 15      Insert the fan unit

 16      Connect the two power cables to the fan unit.
         Turn power "ON" on the two swithes placed at
         the rear of the fan unit (refer to sec. 4.5)

 17      Check the lamps on the front of the fan (refer
         to sec. 4.5)

 18      Tighten the fan unit fingerscrews

 19      Turn power "ON" on the mains switches in the
         power panels A and B at the rear of the PU
         crate (refer to sec. 4.5)

 20      Turn power "ON" on the two power supplies in
         the PU crate.

 21      Check the LEDs on the front of the modules
         in the PU crate (refer to sec. 4.5)

 22      Close the doors to the PU crate 

 23      Do the PU Start-up procedure (refer to the
         "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL" Doc.
         No. CPS/OPM/005)

   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲





4.4.1.4  P̲U̲ ̲F̲a̲n̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedure is described:

         -   Fan Unit

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   It is important that the replacement time of the
              *
         *   fan does not exceed 3 minutes, otherwise the rack
             *
         *   temperature may increase to a critical level. 
                *
         *   Therefore, read this replacement procedure    
                *
         *   before the actual replacement of the fan takes
                *
         *   place.                                        
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the applicable doors to the actual rack

 2       Place the spare fan near the rack

 3       Unscrew the fan unit fingerscrews (refer to
         sec. 4.5)

 4       Turn power "OFF" on the two switches placed
         at the rear of the fan unit (refer to sec.
         4.5)

 5       Disconnect the two power cables from the fan
         unit.

 6       Remove the fan unit

 7       Insert the spare fan unit

 8       Connect the two power cables to the fan unit.

 9       Turn power "ON" on the two switches placed
         at rear of the fan unit (refer to sec. 4.5)

 10      Check the LEDs on the front of the fan (refer
         to sec. 4.5)

 11      Tighten the fan unit fingerscrews

 12      Close the doors to the rack
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲



4.4.1.5  T̲h̲e̲r̲m̲o̲s̲t̲a̲t̲



4.4.1.5.1                    T̲h̲e̲r̲m̲o̲s̲t̲a̲t̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲
                             ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

         The following replacement procedure is described

         - Termostat



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the actual crate

 2       Disconnect the termostat - TSP cable from the
         TSP
         (refer to (a) in figure 4.4.1.5.1-1)

 3       Unscrew the two screw situated on the front
         of the thermostat (refer to (b) in figure 4.4.1.5.1-1).
         Remove the front cover.

 4       Unscrew the screw situated in the cover of
         the the thermostat (refer to (c) in figure
         4.4.1.5.1-1)

 5       Remove the termostat including the temperature
         sensor. Be carefull not to damage the temperature
         sensor when cutting the plastic tie wrappers
         (refer to (a) in figure 4.4.1.5.1-2).

 6       Insert the spare thermostat including the spare
         temperature sensor. The temperature sensor
         is tightened by plastic tie wrappers.

 7       Tighten the thermostat and the cover

 8       Connect the termostat - TSP cable to the TSP

 9       Close the doors to the crate.

 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                     
                      


















                Figure 4.4.1.5.1-1
           Thermostat Removal Procedure





















  Figure 4.4.1.5.1-2…01…Temperature Sensor Removed


4.4.2    C̲h̲a̲n̲n̲e̲l̲ ̲U̲n̲i̲t̲



4.4.2.1  C̲U̲ ̲M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedures are described:

         - CIA              - LIA-N
         - CCA              - LTU
         - CUCP             - MBT
         - DCA              - SFA
         - DISK CTRL        - ST. FD. CTRL
                            - TSP


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   Replacement of modules in the Channel Unit    
                *
         *   is executed without switch-off of the connected
               *
         *   power supply.                                 
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the CU crate

 2       Unscrew the module fingerscrews. Disconnect
         the cable(s) from the module, if any. Remove
         the actual module from the crate 

 3       Verify that switch settings in the spare module
         are correct (refer to sec. 4.5)

 4       Insert the spare module in the crate. Connect
         the cable(s) to the module, if any. Tighten
         the module finger screws

 5       Check the LEDs on the front of the module (refer
         to sec. 4.5)

 6       Close the doors to the PU crate
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.2.2  C̲U̲ ̲P̲o̲w̲e̲r̲ ̲S̲u̲p̲p̲l̲y̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

 The following module replacement procedure is described:

 - Power Supply



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the CU crate

 2       Turn power "OFF" on the actual power supply

 3       Unscrew the module fingerscrews.  Remove the
         actual power supply from the crate 

 4       Insert the spare module in the crate.  Tighten
         the finger screws

 5       Turn power "ON" on the actual power supply
         mounted in the CU assembly.

 6       Check the LEDs on the front of the module (refer
         to sec. 4.5)

 7       Close the doors to the CU crate
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.2.3  C̲U̲ ̲C̲r̲a̲t̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

         The following replacement procedure is described:

         -   CU Crate



         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   It is necessary to close down the CAMPS system
                *
         *   before replacing the Channel Unit (CU) crate. 
                *
         *   (Refer to the MAINTENANCE POSITION OPERATION  
                *
         *   MANUAL Doc. No. CPS/OPM/005)                  
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the actual CU crate

 2       Verify that the identification labels of the
         crate cables and modules are correct (refer
         to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017)

 3       Do the CAMPS System Close-down procedure (refer
         to the "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL"Doc.
         No. CPS/OPM/005)

 4       Turn power "OFF" on the two power supplies
         in the PU crate

 5       Turn power "OFF" on the mains switches in the
         power panels A and B at the rear of the CU
         crate (refer to sec 4.5)

 6       Unscrew the fan unit fingerscrews (refer to
         sec. 4.5). Turn power "OFF" on the two switches
         placed at the rear of the fan unit (refer to
         sec. 4.5)

 7       Disconnect the two power cables from the fan
         unit 

 8       Remove the fan unit

 9       Disconnect all cables from the modules in the
         CU crate

 10      Unscrew the module fingerscrews from the modules.
          Remove all the modules from the crate 

                                                 (cont'd)



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 11      Unscrew the crate screws. Remove the crate

 12      Insert the spare CU crate. Tighten the crate
         screws

 13      Insert the modules in correct slot numbers
         in the crate. (Refer to CAMPS H/W ASSEMBLY
         BREKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017).Tighten the
         fingerscrews

 14      Connect the cables to the correct modules in
         the crate

 15      Insert the fan unit

 16      Connect the two power cables to the fan unit.
         Turn power "ON" on the two swithes placed at
         the rear of the fan unit (refer to sec. 4.5)

 17      Check the lamps on the front of the fan (refer
         to sec. 4.5)

 18      Tighten the fan unit fingerscrews

 19      Turn power "ON" on the mains switches in the
         power panels A and B at the rear of the CU
         crate (refer to sec. 4.5)

 20      Turn power "ON" on the two power supplies in
         the CU crate.

 21      Check the LEDs on the front of the modules
         in the CU crate (refer to sec. 4.5)

 22      Close the doors to the CU crate 

 23      Do the CAMPS System Start-up procedure (refer
         to the "MAINTENANCE POSITION OPERATION MANUAL"
         Doc. No. CPS/OPM/005)

   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲





4.4.2.4  M̲M̲D̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following replacement procedure is described:

         -   MMD Disk Drive


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   WARNING                                       
                *
         *   The MMD will contain classified data.         
                *
         *   It is only to be transported under escort as  
                *
         *   is to be treated NATO Secret material.        
                *
         *   If the failed MMD is shipped without escort   
                *
         *   then the sealed head unit must be removed.    
                *
         *   The removal procedure of the sealed head unit is
              *
         *   described in the MMD H/W Maintenance Manual   
                *
         *   Section 2D "Mini Module Removal"              
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Disconnect drive from AC power by unplugging
         power card from AC source.

 2       Extend drive fully to maintenance position.

 3       At top of drive, take out all head screws and
         remove top cover.

 4       Disconnect I/O cable from card assemblies of
         the logic chassis. Remove I/O cable mounted
         and detach I/O cables from drive.

 5       Reinstall top cover with cable mounts attached
         to inside of top cover.

 6       At bottom of drive, loosen screws securing
         bottom cover. Slide cover such that the screw
         heads can pass through cover slots. Remove
         bottom cover by dropping straight down as shown
         on Fig. 4.4.2.4-1

         NOTE: Two different methods of locking the
         drive motor are shown on Fig. 4.4.2.4-2. For
         new drives (having a motor lock plate), perform
         step 7 and proceed to step 12. For old drives,
         perform step 8 and proceed to step 12.



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 7       Lock drive motor on new units by turning motor
         shipping lock screw fully clockwise with a
         5/32" allen wrench. This lowers motor lock
         plate until it gets clear of the self-locking
         nut.

 8       Lock drive motor on old units by loosening
         motor shipping lock screw (see Fig. 4.4.2.5-2),
         rotating motor so that motor mount plate contacts
         screw, and then fasten screw.

 9       Lock actuator by rotating actuator shipping
         lock at underside of MMD module to ON position
         (see Fig. 4.4.2.4-3).

 10      Lock spindle by loosening attaching screws
         on spindle lock ground spring as in Fig. 4.4.2.4-4.
         Slide spindle lock and ground spring forward
         and rotate the spindle pulley so that the spindle
         lock notch locks the pin on spindle pulley.

 11      Tighten attaching screws to hold spindle lock
         and ground spring in the LOCK position.

 12      Replace bottom cover.

         Remove MMD module as follows:

 13      Pull drive out to its fully extended position.

 14      Loosen and lower slide assembly catch on each
         J bracket 

         CAUTION: Two people are needed to lift disk
         drive off slide assemblies.

 15      Lift drive slightly and slide forward until
         J bracket clears J bracket catch at rear of
         each slide rail.

 16      Lift drive straight up and remove.

 17      Push slide assemblies to fully closed position
         by pressing full extension lock and pushing
         slide assembly. Use a string of nylon etc to
         secure the slice assembly from moving during
         transport.
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲





















































              Figure 4.4.2.4-1…01…Cover Removal



















































             4.4.2.4-2…01…Drive Motor Lock Screw


























         Figure 4.4.2.4-3…01…Actuator Shipping Lock























     Figure 4.4.2.4-4…01…Spindle Lock and Ground Spring



4.4.2.5  S̲M̲D̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following replacement procedure is described:

         -   SMD Disk Drive


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   WARNING                                       
                *
         *   The SMD disk pack will contain classified data.
               *
         *   It is not to be shipped with the SMD disk     
                *
         *   drive.                                        
                *
         *                                                 
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Remove any disk pack from drive.

 2       Disconnect drive from AC power by unplugging
         power card from AC source.

 3       The I/O cables connected at the rear of unit
         can be disconnected when the cable clamp is
         removed. When the I/O cables are removed, the
         cable clamp must be reinstalled.

 4       Release lock located under the front of SMD
         module at the righthand side (Refer to Figure
         4.4.2.5-1).

 5       Pull drive out to its fully extended position
         by pressing full extension releases (see Fig.
         4.4.2.5-2).

 6       Loosen nuts securing quick-disconnect catches
         and slide catches towards front of drive.

         CAUTION:  Two people are required to lift drive
         off slice assemblies.



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 7       Carefully lift drive (with quick-disconnects
         attached to drives base assembly) from slide
         and place on a solid support).

 8       Open top cover. Look at the rear of case assembly
         to determine how case is secured. If latches
         are secured by socket head screws, loosen them.

         CAUTION:  Lift up case only one inch during
         next step.

 9       Release case as follows:

         a)                  Depress the release catches
                             and lift up case slightly,
                             or

         b)                  Depress the socked head
                             screws and lift up case
                             slightly.

                                                 (cont'd)


















































                     Figure 4.4.2.5-1
                        SMD Front



















































                     Figure 4.4.2.5-2
              Slide Assembly Parts Location



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 10      After case has been released and raised about
         an inch, swing hinged rear panel of case outwards
         to clear the rear of the actuator assembly.

 11      Pivot case upwards and towards the front until
         it rests on case support arm.

 12      Ensure all fitted internal shipping hardware
         is adjusted correctly and secure (refer to
         Fig. 4.4.2.5-3):

         a.                  Stock lock bracket. Attach
                             caution tag with cord.
                             Drape cord to outside of
                             unit to ensure visibility
                             when top cover is closed.

         b.                  Rear vibration isolator
                             lockout screw. Attach caution
                             tag by cord or tape.

         c.                  Logic chassis logging screw
                             is secure at the lower
                             magnet point. Logic chassis
                             is secured at the top front
                             of the logic frame.

         d.                  Plastic spindle cover is
                             in place in the pack cafity.

         e.                  Heads are in the retracted
                             position. Insert carriage
                             locking pin when present.
                             Tape across pin and ring
                             to prevent the pin from
                             unseating during shipment.
                             Also secure one caution
                             tag to the locking pin
                             ring.

                             In the absence of a locking
                             pin, tie heads and actuator
                             in the retracted position
                             using double strand nylon
                             cord. use caution in placing
                             cord between heads and
                             carriage. Tie at rear of
                             the magnet assembly and
                             attach caution tag.

 13.     Close top cover as described in the following
         steps.

                                                 (cont'd)


















































                     Figure 4.4.2.5-3
                        SMD Locks


  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  (cont'd)

 14      Pivot case towards rear and downwards, and,
         as it is being lowered, swing hinged rear panel
         of case outwards so it clears actuator. Do
         n̲o̲t̲ completely close case.

 15      When case is about one inch from touching frame,
         swing hinged rear panel inwards until it reaches
         its end of travel.

 16      While holding hinged rear palen, lower case
         assembly to its fully closed position.

 17      Ensure that latches catch. If socket head screws
         are used, tighten them.

 18      Push slide assemblies to fully closed position
         by pressing on full extension lreleases and
         pushing in slide assemblies. Use a string of
         nylon etc. to secure the slide assembly from
         moving during shipment.

   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲






4.4.2.6  F̲l̲o̲p̲p̲y̲ ̲D̲i̲s̲k̲ ̲S̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following replacement procedure is described:

         -   Floppy Disk Station


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   WARNING                                       
                *
         *   The FD disk pack will contain classified data.
               *
         *   It is not to be shipped with the FD drive     
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *


  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
         1                   Open the doors to the rack
                             B

 2       Turn power "OFF" on the FD power supply

 3       Unscrew the four 6 x 6mm screws holding both
         the cabinet and the front panel. Disconnect
         the cables from the Floppy Disk station

 4       Remove the Floppy Disk Station

 5       Insert the spare Floppy Disk Station

 6       Tighten the four 6 x 6mm screws on the front
         of the Floppy Disk Station

 7       Connect the cables to the Floppy Disk Station

 8       Close the doors to the rack B

   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲


4.4.3    W̲a̲t̲c̲h̲d̲o̲g̲ ̲U̲n̲i̲t̲



4.4.3.1  W̲D̲ ̲M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedures are described:

         - CCBA
         - WCA
         - WPU (LTU)


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   Replacement of modules in the Watchdog Processor
              *
         *   does not affect the operation of the remaining
                *
         *   CAMPS equipment.                              
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the WD crate

 2       Turn power "OFF" on the power supply mounted
         in the WD assembly (rear of crate)

 3       Unscrew the module fingerscrews. Disconnect
         the cables from the module, if any. Remove
         the actual module from the crate 

 4       Verify that switch settings on the spare module
         are correct (refer to sec. 4.5)

 5       Insert the spare module in the crate. Connect
         the cables to the modules, if any. Tighten
         the module finger screws

 6       Turn power "ON" on the power supply mounted
         in the WD assembly.

 7       Check the LEDs on the front of the module (refer
         to sec. 4.5)

 8       Close the doors to the WD crate
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.3.2  W̲D̲ ̲C̲r̲a̲t̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following replacement procedure is described:

         -   WD Crate


         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   Replacement of the Watchdog Crate does not    
                *
         *   affect the operation of the remaining         
                *
         *   CAMPS equipment.                              
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the WD crate

 2       Verify that the identification labels of the
         crate cables and modules are correct (refer
         to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017)

 3       Turn power "OFF" on the WD power supply

 4       Disconnect all cables from the modules in the
         crate

 5       Unscrew the module fingerscrews from the modules.
          Remove all the modules from the crate 

 6       Unscrew the crate screws. Remove the crate

 7       Insert the spare crate. Tighten the crate screws

 8       Insert the modules in correct slot numbers
         in the crate. Refer to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN
         Doc. No. CPS/SDS/017). Tighten the module finger
         screws

 9       Connect the cables to the correct modules in
         the crate. (Refer to Doc. No. CPS/SDS/017)

 10      Turn power "ON" on the power supply in the
         WD crate.

 11      Check the LEDs on the front of the modules
         in the crate (refer to sec. 4.5)

 12      Close the doors to the WD crate 
    ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.4    T̲D̲X̲/̲A̲d̲a̲p̲t̲e̲r̲ ̲U̲n̲i̲t̲



4.4.4.1  T̲D̲X̲/̲A̲d̲a̲p̲t̲e̲r̲ ̲M̲o̲d̲u̲l̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedures are described:

         - BSM-X               - OPTO T/R
         - LTUX-S              - Power Supply
         - L/L Adapter 4 CH    - TDX CTRL
         - L/L Adapter 1 CH    - TSP



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Users connected to the TDX/Adapter will be
         requested to cease operation

 2       When all users connected to the TDX/Adapter
         in question have ceased operation, the two
         power supplies in the TDX/Adapter are turned
         "OFF"

 3       Unscrew the module fingerscrews. Disconnect
         the cable(s) from the module, if any. Remove
         the actual module from the crate 

 4       Verify that switch settings on the spare module
         are correct (refer to sec. 4.5)

 5       Insert the spare module in the crate. Connect
         the cable(s) to the module, if any. Tighten
         the module finger screws

 6       Turn power "ON" on the power supply mounted
         in the TDX assembly.

 7       Check the LEDs on the front of the module (refer
         to sec. 4.5)

 8       Close the doors to the TDX/Adapter Crate 

 9       All users connected to the TDX/Adapter in question
         are notified to resume operation
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.4.2  T̲D̲X̲/̲A̲d̲a̲p̲t̲e̲r̲ ̲C̲r̲a̲t̲e̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following replacement procedure is described:

         -   TDX/Adapter Crate



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the doors to the actual TDX/Adapter crate

 2       Verify that the identification labels of the
         crate cables and modules are correct (refer
         to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017).

 3       Users connected to the TDX/Adapter will be
         requested to cease operation

 4       When all users connected to the TDX/Adapter
         in question have ceased operation, the three
         power supplies switches in the TDX/Adapter
         crate are turned "OFF"

 5       Disconnect all cables from the modules in the
         crate

 6       Unscrew the module fingerscrews from the modules.
          Remove all the modules from the crate 

 7       Unscrew the crate screws. Remove the crate

 8       Insert the spare crate. Tighten the crate screws

 9       Insert the modules in correct slot numbers
         in the crate. (Refer to CAMPS H/W ASSEMBLY
         BREAKDOWN Doc. No. CPS/SDS/017). Tighten the
         module finger screws

 10      Connect the cables to the correct modules in
         the crate

 11      Turn power "ON" on the three power supplies
         in the TDX/Adapter crate.

 12      Check the LEDs on the front of the modules
         in the crate (refer to sec. 4.5)

 13      Close the doors to the TDX/Adapter crate 

 14      All users connected to the TDX/Adapter in question
         are notified to resume operation
    ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲




4.4.4.3  T̲D̲X̲ ̲F̲a̲n̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

         The following module replacement procedure is described:

         -   Fan Unit

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * 
         *   IMPORTANT                                     
                *
         *   It is important that the replacement time of the
              *
         *   fan does not exceed 3 minutes, otherwise the rack
             *
         *   temperature may increase to a critical        
                *
         *   level.(40…0e…o…0f…C).                                 
               *
         *   Therefore, read this replacement procedure    
                *
         *   before the actual replacement of the fan takes
                *
         *   place.                                        
                *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *

  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the applicable doors to the actual rack

 2       Verify that a spare fan is situated on the
         floor near the rack

 3       Unscrew the fan unit screws on the front

 4       Turn power "OFF" on the switch placed on the
         rear of the fan unit (refer to sec. 4.5)

 5       Disconnect the fan power cable from the power
         distribution panel 

 6       Remove the fan unit

 7       Insert the spare fan unit

 8       Connect the fan power cable to the power distribution
         panel

 9       Turn power "ON" on the switch placed at rear
         of the fan unit (refer to sec. 4.5)

 10      Tighten the fan unit screws

 11      Close the doors to the rack
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲



4.4.4.4  T̲D̲X̲ ̲O̲u̲t̲l̲e̲t̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲



         The following replacement procedure is described:

         -   TDX outlet.



  S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Open the applicable doors to the actual TDX
         rack

 2       Turn power "OFF" on the power supplies situated
         in the TDX crate which is connected to the
         outlet via the BSM-X module.

 3       Turn power "OFF" on the TDX Ctrl. connected
         to the actual TDX Bus.

 4       Turn power "OFF" on the PU connected to the
         actual TDX Bus.

 5       Disconnect the BSM-X-Outlet cable from the
         outlet

 6       Unscrew and remove the TDX-Bus cables from
         the TDX outlet without shortcircuiting the
         cores.

 7       Remove the TDX outlet. Refer to figure 4.4.4.4-1.

 8       Mount the spare TDX outlet

 9       Tighten the TDX-Bus cables to the TDX outlet.
         (Refer to CAMPS H/W ASSEMBLY BREAKDOWN Doc.
         No. CPS/SDS/017).
         Do not shortcircuit the cores

 10      Connect the BSM-X-outlet cable to the outlet

 11      Turn power "ON" on the actual PU, the TDX Ctrl.
         and the TDX crate.

 12      Close the doors to the TDX rack.

  ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                   
                        





















































                 Figure 4.4.4.4-1
                    TDX Outlet


4.4.5    M̲a̲i̲n̲s̲ ̲S̲w̲i̲t̲c̲h̲



4.4.5.1  M̲a̲i̲n̲s̲ ̲S̲w̲i̲t̲c̲h̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

  1      Turn power "OFF" on the actual circuit breaker
         on the CAMPS Power Distribution Board (PDB)

  2      Open the doors to the actual rack

  3      Turn power "OFF" on the two switches placed
         at the front of the mains switch

  4      Disconnect the power cables on the rear side
         of the mains switch

  5      Disconnect the ground wire on the rear side
         of the mains switch

  6      Loosen the four 6 mm front screws and pull out
         the mains switch from the front of the rack

  7      Insert the spare main switch in the front of
         the rack and tighten the four 6 mm front screws

  8      Check that the two switches at the front of
         the unit are turned "OFF"

  9      Connect the ground wire to the rear side of
         the mains switch

  10     Connect the power cables to the rear side of
         the mains switch

  11     Turn power "ON" on the actual circuit breaker
         on the CAMPS Power Distribution Board (PDB)

  12     Check that no fuses in the CAMPS PDB are blown
         due to a short circuit in the installation

  13     Turn the power switches on the front of the
         mains switch "ON" one by one and check that
         the "POWER ON" lamp lits

  14     Check that the fans are running and the power
         LEDs in the modules are "ON"

  15     Close the door to the rack.
   ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
  ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                   
                         
4.4.6    F̲r̲e̲q̲u̲e̲n̲c̲y̲ ̲S̲t̲a̲b̲i̲l̲i̲z̲e̲r



4.4.6.1  F̲r̲e̲q̲u̲e̲n̲c̲y̲ ̲S̲t̲a̲b̲i̲l̲i̲z̲e̲r̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       Turn power "OFF" on the actual circuit breaker
         on the CAMPS Power Distribution Board (PDB)

 2       Open the doors to the frequency stabilizer
         rack

 3       Turn power "OFF" on the switch placed at the
         front of the frequency stabilizer

 4       Disconnect the power cables on the rear side
         of the frequency stabilizer

 5       Disconnect the ground wire on the rear side
         of the frequency stabilizer

 6       Loosen the eight 6 mm front screws and pull
         out the frequency stabilizer from the front
         of the rack

 7       Insert the spare frequency stabilizer the front
         of the rack and tighten the eight 6 mm front
         screws

 8       Check that the two switches at the front of
         the unit are turned "OFF"

 9       Connect the ground wire to the rear side of
         the frequency stabilizer

 10      Connect the power cables to the rear side of
         the frequency stabilizer

 11      Turn power "ON" on the actual circuit breaker
         on the CAMPS Power Distribution Board (PDB)

 12      Check that no fuses in the CAMPS PDB are blown
         due to a short circuit in the installation

 13      Turn the power switch on the front of the frequency
         stabilizer "ON" and check that the "POWER ON"
         lamp lits and the "FAULT" lamp turns "OFF"
         in about 5 sec.

 14      Close the door to the rack.
  ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                  
                         
4.4.7    R̲a̲c̲k̲



4.4.7.1  G̲a̲s̲k̲e̲t̲ ̲R̲e̲p̲l̲a̲c̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲

 The following replacement procedure is described  

 Gasket (refer to figure 4.4.8.1-1)

 NOTE:

 If by accident parts of the gaskets are damaged during
 transportation, these parts must be replaced to ensure
 a correct shielding.



S̲t̲e̲p̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲A̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

 1       The damaged part of the gasket are cut by a
         knife and removed.

 2       Clean the mounting surface of old glue, if
         necessary with a lacquer thinner (acetone or
         tri-chlorethylene)

 3       Cut and trim the gasket strip with scissors

 4       Peel off the protective paper backing

 5       Be sure that the strip is in correct position
         and then press down firmly.

  ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…                  
                         





















































                 Figure 4.4.8.1-1
                   Rack Gasket


4.6      O̲N̲L̲I̲N̲E̲ ̲E̲R̲R̲O̲R̲ ̲R̲E̲P̲O̲R̲T̲I̲N̲G̲

         The task of the online error reporting is to report
         whenever an error is detected. The report is printed
         on the maintenance position line printer.

         All the possible error reports are listed in Appendix
         A.

         When an online error report is printed on the maintenance
         position line printer, it is possible via the System
         Troubleshooting Tree (section 4.3.2) to identify the
         entry point in the Offline Troubleshooting Tree (section
         4.3.3).

         The system troubleshooting Tree describes the relations
         between the error reports and the entry points in the
         Offline Troubleshooting Tree.

         The Offline Troubleshooting Tree describes the test
         procedures necessary when tracing an error to a module.





4.8      B̲U̲I̲L̲T̲-̲I̲N̲-̲T̲E̲S̲T̲ ̲(̲B̲I̲T̲)̲ ̲P̲R̲O̲G̲R̲A̲M̲S̲ ̲



         Section 4.8 describes the

         -   Purpose
         -   Characteristic
         -   Operation

         of the Built-In-Test (BIT) programs.

         a)  P̲u̲r̲p̲o̲s̲e̲

             The purpose of a BIT program is to test the basic
             functions in the module.

         b)  C̲h̲a̲r̲a̲c̲t̲e̲r̲i̲s̲t̲i̲c̲s̲

             The test programs are characterized as Built-In-Test
             programs. This means that it is an internal test
             in the module and that the test program is stored
             in the firmware of the module.

             The execution time of the test is 5-10 sec.. A
             "TEST" LED situated on the front of each module
             is turned "ON" during the test.

             If the "TEST" LED turns "OFF" after 5-10 sec. then
             the test is successfully finished. If the "TEST"
             LED remains "ON" then it indicates that the Built-In-Test
             (BIT) detected an error in the module.

         c)  O̲p̲e̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

             The BIT program is always executed during the power
             up.

             In the MAP module it is furthermore possible to
             activate the BIT program manually or by a software
             command.

             A summary of the modules containing a BIT program
             and the step(s) describing the input/output to/from
             the test programs are listed below:



         CPU/CACHE
         DISK CTRL
         LTU                              step 1
         LTUX
         STI
         WPU (LTU)
         TDX CTRL


         MAP                              steps 2 - 7








  1                                  The operation of
                                     the BIT programs
                                     in the following
                                     modules:

                                     CPU/CACHE
                                     DISK CTRL
                                     LTU
                                     LTUX
                                     STI
                                     WPU (LTU)
                                     TDX CTRL

                                     is described.

       The BIT is activated          The "TEST" LED turns
       by turning power on           "ON" during the
                                     test.
       to the module.

                                     -  If the test succeeds:

                                        The "TEST" LED
                                        turns out after
                                        app. 5-10 sec.

                                     -  If the test fails:

                                        The "TEST" LED
                                        remains "ON"
                                        and the faulty
                                        module should
                                        be replaced.








  2                                  The operation of
                                     the BIT program
                                     in the 
                                     MAP module is described:



                                     There are five different
                                     methods (described
                                     in the steps 3-7)
                                     to activate a BIT
                                     test in the MAP
                                     module.

  3    The BIT is activated          The "TEST" LED turns
                                     "ON" 
       by turning power to           during the test.
       the module.

                                     -  If the test succeeds:

                                        The "TEST" LED
                                        turns "OFF" after
                                        app. 5-10 sec.
                                        and either a)
                                        or b) is printed
                                        on the maintenance
                                        position.








                                     a)
                                        [7 MAP/BIT OK
                                        *


                                        (MAP in MAINTENANCE
                                        MODE)


                                     b) 
                                        [7 MAP/BIT OK

                                        DAMOS BOOTLOADER
                                        VS....
                                        CPU (No)


                                        (MAP in NORMAL
                                        mode)


                                     -  If the test fails:


                                        The "TEST" LED
                                        remains "ON"
                                        and the following
                                        output is printed
                                        on the maintenance
                                        position:


                                        ]7 XX   XX....
                                        (XX = don't care)








  4    M̲a̲n̲u̲a̲l̲l̲y̲ ̲a̲c̲t̲i̲v̲a̲t̲e̲d̲ ̲B̲I̲T̲:̲       The same output
                                     as in step 3

       Press the "MC" button
       


  5    BIT activated by a            The same output
                                     as
       watchdog command              in step 3.a
       Type:

       MACL  (CR)


  6    BIT activated by a            The same output
                                     as
       bootloader command.           in step 3a.

       Type:

       OC D[[[ [ (CR)


  7    BIT activated by a            The same output
                                     as
       maintenance command.          in step 3b.

       Type:

       M-9[ D[[[ [[[[ (CR)
       [[[[




kan bruges  - m>ske

         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * * *                   IMPORTANT                 
                *
         *                                                 
            *
         *   If there is no communication between the main-
                *
         *   tenance position VDU and the Central Equipment,
               *
         *   then the troubleshooting procedure starts in step
             *
         *   3000.                                         
                *
         *       GO TO step 3000                           
                    *
         * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *
         * *



 ̲ ̲ ̲R̲E̲P̲O̲R̲T̲-̲I̲D̲ ̲ ̲ ̲C̲R̲A̲T̲E̲/̲U̲N̲I̲T̲ ̲ ̲ ̲E̲N̲T̲R̲Y̲P̲O̲I̲N̲T̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲

  CCB001        PU        GO TO step 3000
  CCB002        PU        No action
  CCB003        PU        GO TO step 3000
  CCB004        PU        No action

  CCB005-       PU        GO TO step 3000
  CCB008

  CCB009        CU        GO TO step 3000
  CCB010        CU        No action
  CCB011-       CU        GO TO step 3000
  CCB014
  CCB015        CU        No action

  CCB016        TDX       GO TO step 3000

  CCB017        TDX       No action

  CCB018        TDX       GO TO step 3000

  CCB019        TDX       No action
  CCB020        TDX       GO TO step 3000
  CCB021        TDX       No action

  CCB022-       TDX       GO TO step 3000
  CCB026

  CCB027        TDX       No action

  FMS001-       CU        GO TO step 2000
  FMS036

  GIE           S/W       GO TO section 5
  GQU           S/W       GO TO section 5
  GTE           S/W       GO TO section 5

  MAP001        PU        GO TO step 6000

  PER001-       DIST.     GO TO step 6000
  PER005        EQUIPM.

  PER006-       SCARS     GO TO step 2000
  PER013        CCIS
                NICS
                TARE

  PGE           S/W       GO TO section 5
  PSE           S/W       GO TO section 5
  QEL           S/W       GO TO section 5

  TMS001-       TDX       GO TO step 4000
  TMS013

  TMS014-       TDX       GO TO step 6000
  TMS018

  WD001-        PU        GO TO step 6000
  WD002
 ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲ ̲