DataMuseum.dk

Presents historical artifacts from the history of:

CR80 Wang WCS documentation floppies

This is an automatic "excavation" of a thematic subset of
artifacts from Datamuseum.dk's BitArchive.

See our Wiki for more about CR80 Wang WCS documentation floppies

Excavated with: AutoArchaeologist - Free & Open Source Software.


top - download

⟦b83cdccf4⟧ Wang Wps File

    Length: 33925 (0x8485)
    Types: Wang Wps File
    Notes: DISCON                    
    Names: »3125A «

Derivation

└─⟦2c4664e78⟧ Bits:30006226 8" Wang WCS floppy, CR 0173A
    └─ ⟦this⟧ »3125A « 

WangText





DISCON                                          page
                                                #
Management/Technical
 Proposal
VOLUME I




















                          DISCON





                         V̲O̲L̲U̲M̲E̲ ̲I̲


              Management/Technical Proposal

                           for


                Computer Switch Equipment





         …0e…c…0f… Christian Rovsing A/S

         This document contains information proprietary to Christian
         Rovsing A/S. The information, whether in the form of
         text, schematics, tables, drawings or illustrations,
         must not be duplicated or used for purposes other than
         eveluation, or disclosed outside the recepient company
         or organisation without the prior, written permission
         of Christian Rovsing A/S.

         This restriction does not limit the recipient's right
         to use information contained in the document if such
         information is received from another source without
         restriction provided such source is not in breach of
         an obligations of confidentiality towards Christian
         Rovsing A/S.


         L̲i̲s̲t̲ ̲o̲f̲ ̲C̲o̲n̲t̲e̲n̲t̲s̲


         V̲O̲L̲ ̲I̲A̲:̲ ̲M̲A̲N̲A̲G̲E̲M̲E̲N̲T̲

         S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲I̲ ̲O̲r̲g̲a̲n̲i̲z̲a̲t̲i̲o̲n̲

         1.  History of Christian Rovsing A/S 

         2.  Employee Profile

         3.  Facilities

         4.  Company Organization

         5.  DISCON Project Management Standards



         S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲I̲I̲ ̲-̲ ̲S̲c̲h̲e̲d̲u̲l̲e̲s̲

         1.  Tier I   Schedule

         2.  Tier II  Schedule

         3.  Critical Problem Areas.


         S̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲I̲I̲I̲ ̲P̲r̲o̲g̲r̲a̲m̲ ̲P̲l̲a̲n̲

         Task 1
         Task 2
         Task 3
         Task 4
         Task 5
         Task 6
         Task 7
         Task 8
         Task 9
         Task 10
         Task 11
         Task 12
         Task 13
         Task 14
         Task 15




         V̲O̲L̲ ̲I̲B̲ ̲:̲ ̲T̲E̲C̲H̲N̲I̲C̲A̲L̲ ̲P̲R̲O̲P̲O̲S̲A̲L̲ ̲


         Introduction

         P̲A̲R̲T̲ ̲I̲ ̲-̲ ̲C̲I̲S̲C̲O̲ ̲S̲p̲e̲c̲.̲ ̲C̲o̲m̲p̲l̲i̲a̲n̲c̲e̲ ̲S̲t̲a̲t̲e̲m̲e̲n̲t̲

         Section 1   Scope

         Section 2   Applicable Documents

         Section 3   Definitions

         Section 4   Requirements

         Section 5   QA Provision


         P̲A̲R̲T̲ ̲I̲I̲ ̲-̲ ̲T̲e̲c̲h̲n̲i̲c̲a̲l̲ ̲S̲p̲e̲c̲i̲f̲i̲c̲a̲t̲i̲o̲n̲s̲

         Section I   Module Specifications

         Section II  Software Development System…86…1         …02… 
                      …02…   …02…   …02…                               
                                


         V̲O̲L̲U̲M̲E̲ ̲I̲A̲:̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲P̲r̲o̲p̲o̲s̲a̲l̲

         S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲I̲:̲ ̲ ̲O̲R̲G̲A̲N̲I̲S̲A̲T̲I̲O̲N̲ ̲

1.       H̲i̲s̲t̲o̲r̲y̲ ̲o̲f̲ ̲C̲h̲r̲i̲s̲t̲i̲a̲n̲ ̲R̲o̲v̲s̲i̲n̲g̲ ̲A̲/̲S̲


         Christian Rovsing A/S was founded in 1963. At first
         the company worked mainly in a consulting and advisory
         capacity within the EDP field. Activities developed
         rapidly, and the business gradually changed character
         from consultant to supplier of systems.

         Around 1971, a deliberate commitment was made by the
         company to apply its resources to the European Space
         Programme. It has since participated in most major
         programmes, and successful participation has broadened
         the company's capabilities. The high degree of performance
         which these programmes demand has been met by applying
         up-to-date technology, specialised hardware and software
         engineering expertise, and modern management methods.

         For the design and production of switching power supplies
         to the European Space Programme, the company developed
         an advanced technology and sophisticated design philosophy
         which can be applied to the solution of complex power
         supply problems. Several patents are held by the company
         relating to power supply circuit design.

         Based on experience gained from engagement in the European
         Space Programme the company decided to enter the demanding
         military market. An important contract with Delco Electronics
         Inc. to co-produce their Fire Control Computer as part
         of the 4-nation European F-16 Program was won. The
         Fire Control Computer is the only "end-item" co-produced
         in Denmark and is delivered directly to the F-16 assembly
         lines in Europe or the U.S.A.


         In the mid-seventies the company began to enter the
         data communications market. It has since participated
         in critical computer communications-oriented programmes
         for both commercial and defence customers, with such
         projects as CAMPS (NATO), FIKS (Danish MOD), and LME-Network
         (commercial).


         Christian Rovsing A/S believes that it has developed
         exceptional, professional resources dedicated to advanced
         data communication. Furthermore, the company excels
         in applying current technology to modular equipment
         design and has a product line that is in the front
         end of the state-of-the-art.

         In short, Christian Rovsing has acquired extensive
         experience in the design, development, and manufacture
         of computer and aerospace electronics.




2.       E̲m̲p̲l̲o̲y̲e̲e̲ ̲P̲r̲o̲f̲i̲l̲e̲

         The group employs approximately 800 persons.

         Approximate staffing levels by functional groupings
         are as follows:

         o   Engineering and/or Scientific Professionals   
             320

         o   Technicians                                   
             170

         o   Assembly/Production Workers                   
              90

         o   Q.A. & Inspection                             
              20

         o   Administrative and clerical                   
             200



3.       F̲A̲C̲I̲L̲I̲T̲I̲E̲S̲


         The company has 2 major facilities:

         o   A 5500 sq. metre (59,000 sq.ft.) leased facility
             in Herlev, near Copenhagen.

         o   A 12000 sq. metre (128,500 sq.ft.) leased facility
             in Ballerup, near Copenhagen.

         A separate, dedicated facility (1,000 sq. m./10,700
         sq.ft.) has been established for the co-production
         of the F-16 FCC (computer). This facility is located
         in Valby, which is about 10 Km from Ballerup.










         Approximate break-down of floor area by function in
         the 2 major facilities is as follows:

             C̲a̲t̲e̲g̲o̲r̲y̲                  S̲q̲.̲ ̲M̲e̲t̲r̲e̲s̲         S̲q̲.̲
             ̲F̲t̲.̲

         o   General Manufacturing       2,500           26,900

         o   "Space Qualified"
             clean room                    200            2,200

         o   Test & Integration Areas    2,500           26,900

         o   Laboratories                3,000           32,000

         o   Engineering and
             Administration              9,300           99,500

         Production facilities are shown in FIGURE 3-1


















































                  PRODUCTION FACILITIES
                        FIGURE 3-1










4.       O̲r̲g̲a̲n̲i̲s̲a̲t̲i̲o̲n̲



         Management of the Company is in the hands of Messrs.
         Christian F. Rovsing, Claus Jepsen and Lars Stig Nielsen.

         Mr. Rovsing is the President and the founder of the
         company. He is a member of many government and industrial
         committees as well as professional societies related
         to research and data processing.

         Today, there are five major divisions within the company
         - FIGURE 4-2

         o   Data Processing Division
         o   Electronics Division
         o   Systems Division
         o   Production Division
         o   Development Division

         and three wholly owned subsidiaries:

         o   Christian Rovsing Corporation (Los Angeles, California)
             supports the mother company in major contracts
             with North American customers and has its own software
             development center.

         o   Christian Rovsing International located in Copenhagen
             delivers computer systems for communication networks
             and process control and contracts staff to large
             international customers.

         o   CR Card System located in Copenhagen delivers electronic
             systems for the automation of gasoline (petrol)
             stations.















         The Data Processing Division is located in a 5,000
         sq. meter leased facility in Herlev, near Copenhagen.

         The Electronics and Systems Divisions are based in
         a newly constructed 12,000 sq. metre facility in Ballerup,
         also near Copenhagen.

         The Administration and General Management are located
         in the Ballerup facility.

         The Ballerup location houses development laboratories,
         the main production and test department, a model shop
         and special "clean room" facilities for the production
         of space-qualified hardware, as well as engineering
         and administrative offices.

         A separate, dedicated facility has also been established
         for the co-production of the airborne FCC computer
         for the European F-16 program. It is located about
         10 Km from the main Ballerup facility.

         Military data communication systems are the responsibility
         of the Systems Division.

         More details about the five divisions of Christian
         Rovsing A/S and Christian Rovsing International are
         given in the sections to follow.

         For further financial information, the company annual
         report is available.













































































                   COMPANY ORGANISATION
                        FIGURE 4-1











4.1      D̲e̲v̲e̲l̲o̲p̲m̲e̲n̲t̲ ̲D̲i̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲

         The Development Division FIGURE 4-2 has 5 departments,
         which are Product Design, Divisional Support, Electronic
         Design, CR80 System Software, and Micro Systems Software.
          The Product Design Group is responsible for the preliminary
         definition of new projects and the decision to start
         development as well as high level system policy and
         continuous evaluation of divisional development efforts.

         Department heads are responsible for carrying out division
         plans for development, and together with the divisional
         manager resources are allocated to ensure meeting divisional
         goals.  Department heads also participate in budget
         preparation and are responsible for meeting them.

         As development demands efforts from all departments,
         projects are staffed accordingly.  Each project, or
         task, is led by a task manager with responsibility
         for weekly progress reporting to ensure meeting schedules
         - a uniform, computer based reporting system, started
         in 1982, simplifies this task.















































































                 THE DEVELOPMENT DIVISION
                        FIGURE 4-2









4.2      E̲D̲P̲ ̲D̲i̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲

         The Data Processing Division employs about 150 people,
         of whom 80 work within the data service bureau - Christian
         Rovsing Data Services, CRDS.

         CRDS is one of Denmark's largest service bureaux utilising
         two IBM-370's and two Burroughs-6700's at its central
         computer installation. Access to the service bureau
         is via several hundred direct and dial up lines forming
         a large private network which stretches from Oslo and
         Stockholm in the north via Copenhagen to Frankfurt
         and Vienna in the south.

         The division has a separate consultingdepartment which
         gives assistance to clients outside CRDS.

         This department advises on the application of data
         processing to organisations, and work on systems development
         and programming for both technical and administrative
         business.

         The Technical Computer Applications department employs,
         almost exclusively, engineers and software specialists
         and works with projects in data-communications, automation
         and process control, and medical systems.

         The Business Systems department delivers small computer
         based business systems for inventory control, wage
         and salary control, accounting systems, etc.

         Many projects within the Data Processing Division are
         carried out in co-operation with other suppliers, whereby
         the customer can be offered complete turn-key systems.





















4.3      E̲l̲e̲c̲t̲r̲o̲n̲i̲c̲s̲ ̲D̲i̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲

         The Electronics Division consists of three principal
         engineering departments, which are the Data Management
         Department, the Communications Product Department,
         and the Support and Maintenance Department.

         The Data Management Department is dedicated to data
         base applications.  Two current projects are DANKORT
         and TELEDATA.  DANKORT is a national credit card system
         covering bank and retail transactions as well as inter-bank
         funds transfer.  TELEDATA is a national VIDEOTEX service
         provided by the Danish Teleadministration (Post & Telegraph
         and the Telephone Administration - KTAS/FKT/JTAS).

         The Communications Product Department is concerned
         with all aspects of data communications.  Four major
         products are DORA - an on-line, real-time editing system
         for news programs on Danish Television, BARONET - a
         front end processor to ICL computers with planned expansion
         to a full communications network, CRISP - a communications
         network serving ICL computers, and Local Area Networks.
          The department has its own Product Software Group.

         The Support and Maintenance Department provides support
         to all division projects, and includes the MICRO Systems
         Group, the H/W Support Branch, the S/W Maintenance
         Group, and the Training Section.  The H/W Support Branch
         includes design, test and integration, and field support
         services.

         On the divisional level, there is a marketing function
         and a Product Group which co-ordinates all projects.





















4.4      P̲r̲o̲d̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲D̲i̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲

         The Production Division FIGURE 4-3 has three major
         functions, which are Module Production, Integration
         and Test, and Test Engineering.  There are 100 employees
         and 2000 sq.m. of production area with a present capacity
         of 7000 modules per year.  Production capacity growth
         is planned to be from 40 to 60% per year in the coming
         years.

         There are two production lines:

         o   Medium volume, complex modules - CR80 modules

         o   Large volume products - power supplies and local
             area networks.

         Quality Assurance is ensured by a separate group, reporting
         directly to top-level management.  Production meets
         NATO AQAP-1 standards.

         At present, production is semi-automatic with laser
         guided mounting of module components and automatic
         test equipment.  By 1985, production is expected to
         be fully automated - an overview of the Electronic
         Factory is shown in FIGURE 4-4











































































                 THE PRODUCTION DIVISION
                        FIGURE 4-3
























































                  THE ELECTRONIC FACTORY
                        FIGURE 4-4








4.5      S̲y̲s̲t̲e̲m̲s̲ ̲D̲i̲v̲i̲s̲i̲o̲n̲

         The Systems Division FIGURE 4-5 was structured late
         in 1979, and systems-related activities were consolidated
         to improve the handling of large, integrated hardware/software
         data communications programs. The division is organised
         on a project basis including CAMPS and FIKS, two major
         military communication projects. Each major project
         is under the cognizance of a Project Office with total
         system responsibility and control authority to co-ordinate
         in-house activities, and to provide close liaison with
         the customer throughout the duration of the Project.

         Projects are supported by the Integrated Logistics
         Department. Its services include site surveys, installation,
         training, documentation, maintenance, spares and other
         support.

         Advanced system development projects are assigned to
         the Computer Systems Engineering Group. Current projects
         include satellite image-data handling systems and miscellaneous
         consulting services.

         The Systems Division is also responsible for contract
         performance in conjunction with Danish Industrial Group
         One on the production and delivery of some 400 military-qualified
         computers for the F-16 project. A complete computer
         is produced each workday.

         Quality Assurance reports directly to top-level management.
         Emphasis is placed on the quality of the hardware and
         of the software, both of which affect system performance.

         The DISCON Project will be placed in the Systems Division.































































                   THE SYSTEMS DIVISION
                        FIGURE 4-5









         5̲.̲4̲ ̲D̲I̲S̲C̲O̲N̲ ̲P̲R̲O̲J̲E̲C̲T̲ ̲M̲A̲N̲A̲G̲E̲M̲E̲N̲T̲ ̲S̲T̲A̲N̲D̲A̲R̲D̲S̲


5.1      P̲r̲o̲j̲e̲c̲t̲ ̲A̲p̲p̲r̲o̲a̲c̲h̲


         This section contains the project organisation management
         and implementation approach for the proposed effort.
         

         o   Reliable, off-the-shelf equipment utilising the
             latest technology.

         o   Effective management controls and reporting procedures.

         o   A realistic implementation and support plan to
             ensure operational capability within schedule.



5.2      M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲a̲n̲d̲ ̲O̲r̲g̲a̲n̲i̲s̲a̲t̲i̲o̲n̲

         A dedicated Project Office will be established within
         the Systems Division - see FIGURE 5.1.

         The Project Office will have total system responsibility,
         cognizance  and control authority in order to co-ordinate
         in-house activities and provide close liaison with
         the customer throughout the project.

         The Project Manager will undertake the tasks of Engineering
         Management, Operations Management and be supported
         by the Logistics Manager.











         Within the supporting functional departments DISCON
         activities will be assigned as project entities.

         Site installations, provisioning, documentation, training
         and field support aspects if required by CISCO will
         be planned and co-ordinated by the Logistics Project
         Manager supported by the Logistics Support Staff of
         Christian Rovsing A/S.

         The Project Office will establish the baseline for
         work breakdowns, specifications, schedules and budgets;
         it will monitor variances and initiate corrective action.…86…1
                 …02…   …02…   …02…   …02…                                 
                  














































               PROJECT RELATIONSHIP WITHIN
                   THE SYSTEMS DIVISION
                        FIGURE 5-1







5.3      P̲r̲o̲j̲e̲c̲t̲ ̲I̲m̲p̲l̲e̲m̲e̲n̲t̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲P̲l̲a̲n̲ ̲(̲P̲I̲P̲)̲

         The Project Implementation Plan, PIP in Section III,
         establishes a firm baseline for all activities against
         which status, progress and performance can be evaluated
         and controlled.

         The PIP will be used as a management tool to provide
         visibility and control of the project.  It describes
         the schedule, performance control system, the detailed
         Work Breakdown Struct (WBS), the project administration,
         the interfaces with Shape and other aspects of the
         project.



5.4.4    T̲o̲p̲-̲L̲e̲v̲e̲l̲ ̲W̲o̲r̲k̲ ̲B̲r̲e̲a̲k̲d̲o̲w̲n̲ ̲S̲t̲r̲u̲c̲t̲u̲r̲e̲ ̲(̲W̲B̲S̲)̲

         The WBS will be the framework for establishing work
         packages, schedules and budgets for managing the project
         and will provide the baseline for performance evaluation.

         The WBS is under management control and changes to
         the WBS require Project Office approval.  Combined
         with the master schedule milestones for engineering,
         operations and logistics, the WBS will become the system-level
         plan.


























5.5      O̲p̲e̲r̲a̲t̲i̲n̲g̲ ̲P̲r̲o̲c̲e̲d̲u̲r̲e̲s̲

         The Project Office is responsible for:

         P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲:̲                   Evaluation of contract
                                     requirements and allocation
                                     of work to the various
                                     functional departments.

         W̲o̲r̲k̲
         A̲s̲s̲i̲g̲n̲m̲e̲n̲t̲s̲:̲                Assurance of work statements,
                                     specification, budgets
                                     and schedules reglecting
                                     requirements.

         M̲o̲n̲i̲t̲o̲r̲i̲n̲g̲:̲                 Periodic review of technical
                                     schedule and cost performance
                                     applying programme control
                                     through budget authorisation.

         C̲o̲-̲o̲r̲d̲i̲n̲a̲t̲i̲o̲n̲:̲              Co-ordination of all projects
                                     activities between operating
                                     departments.
































         Internal management procedures have been developed
         as a practical cost/schedule control system which produce
         valid, auditable and timely performance reports. Variancies
         from budget and schedule are quickly identified and
         significant deviations are flagged for immediate project
         management attention and corrective action.

         Technical supervision and monitoring are effected through
         periodic design reviews with hardware and software
         engineering managers.

         The primary management controls are based on a well-planned
         WBS, master schedule and budget. Firm baselines established
         early in the project provide the basis for managing
         it. (see FIGURE 5.2).

         The WBS consists of a family tree of hardware, software,
         services and tasks organized to define and geographically
         display the work to be accomplished for a successful
         implementation of the project. As a planning tool,
         it defines the work packages for planning, scheduling
         and cost control, negotiated and approved project changes
         are reflected in the baseline WBS.

         The master schedule incorporates customer-directed
         milestones and indicates the timing relationships of
         the WBS elements. Detailed plans derived from the master
         schedule establish work package milestones.

         The budget baseline allocates the resources between
         operating departments following contract award. Work
         authorisations are timephased based on schedule constraints.
         Internal budget allocations allow for the retainment
         of funds for contigencies and unforeseen effort.

         All detailed packages identified and assigned from
         the WBS are defined by a statement of work, schedule,
         and budget thus establishing a performance measurement
         baseline.




























































             WBS, MASTER SCHEDULE AND BUDGET
                        FIGURE 5.2








5.6      C̲o̲s̲t̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲

         The project cost and schedule control system (CSCS)
         applied by Christian Rovsing to medium and large size
         projects is based upon a multi-level Work Breakdown
         Structure (WBS).

         o   Level 1 defines the Main WBS items within the responsibility
             of each functional manager.

         o   Intermediate levels define Summary Work Packages
             (SWP) within the responsibility of a single task
             manager.

         o   The lowest level defines the Work Packages (WP)
             constituting an SWP. WP's are the units of effort/tasks
             from which project schedule and cost performance
             are monitored. As a guideline each WP is defined
             not to exceed a 3 months duration from start to
             completion. The total effort is not to exceed 6
             manmonths.

         Reporting of SWPs in progress, i.e. degree of completion,
         and effort spent on the WP-lewvel takes place monthly.
         These reports serve a dual purpose by giving early
         warnings of both threatening schedule delays and cost
         overruns.

         The overall impact of a threatening delay in completion
         of a WP is judged from Tracking Forms easily identifying
         the interrelations between SWP's in terms of due dates
         for input necessary for the timely performance.























         The impact of a threatening cost overrun is judged
         from regular quarterly and ad hoc project budget revisions
         taking into account both cost-to-date and the latest
         estimates of effort needed for completion. The computerised
         processing of these data ensures up-to-date information.

         By constantly monitoring schedule and cost performance
         from a single source of information, i.e. the SWP-managers
         monthly reporting, the CSCS applied by Christian Rovsing
         ensures consistency in the information from which the
         Project Management identifies problem areas and takes
         subsequent corrective action.


5.7      Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲A̲s̲s̲u̲r̲a̲n̲c̲e̲ ̲(̲Q̲A̲)̲

         The Quality Assurance Manager (QAM) is responsible
         for all QA tasks within the company. This includes
         the establishment and control of general QA procedures
         and special QA procedures for dedicated projects.

         The Engineering Drawing Office and Secretariat operate
         in accordance with the procedures established and controlled
         by the QAM.

         The Quality Assurance Manager is in particular responsible
         for:


5.7.1    P̲a̲r̲t̲s̲ ̲a̲n̲d̲ ̲M̲a̲t̲e̲r̲i̲a̲l̲ ̲(̲P̲&̲M̲)̲

         P&M is responsible for procurement control, vendor
         evaluation & qualification, and performs a support
         function for receiving inspecton and purchasing.


5.7.2    R̲e̲l̲i̲a̲b̲i̲l̲i̲t̲y̲

         This is a supervision function available for all projects.
         Reliability analysis, trade-offs, and tests are performed
         by the project team under the supervision and control
         of QA.


5.7.3    Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲ ̲(̲Q̲C̲)̲

         This includes the establishment and control of general
         QC procedures within the division and special QC procedures
         for dedicated projects, and the establishment and control
         of QC requirements relating to subcontractors and suppliers.



         The QC function is in particular responsible for:

         -   Evaluation of quality control plans
         -   Evaluation of inspection plans
         -   Incoming inspection of parts and materials and
             subcontractual items
         -   In-process inspection
         -   End-item acceptance test
         -   Shop procedures
         -   Control of special procedures
         -   Metrology and calibration relating to test instrument
             and tools
         -   Electrical and environmental tests
         -   Entrance control and cleanliness control of restricted
             clean room areas
         -   Control of packing & shipping
         -   Trend reporting
         -   Quality audits

5.7.4    Q̲A̲-̲P̲o̲l̲i̲c̲y̲

         The Quality Assurance Policy of the company is defined
         in CR/QAP/001, "Quality Assurance Policy". 

         Based on this policy, the company has implemented a
         standard QA-system which is compliant with "NATO Quality
         Control System Requirements for Industry", AQAP-1.


5.7.5    Q̲A̲-̲S̲y̲s̲t̲e̲m̲

         The standard QA system comprises a series of functions
         among whuich are:

         o   Q̲u̲a̲l̲i̲t̲y̲ ̲P̲l̲a̲n̲n̲i̲n̲g̲

             At an early point in the contract performance,
             the quality requirements are reviewed and a contract
             related Quality Plan is established. This plan
             is based on the standard QA system but may contain
             amendments or exemptions, if necessary. The plan
             contains detailed scheduling of QA participation
             in such activities like design reviews, factory
             test, acceptance test, etc.…86…1         …02…   …02…   …02…   …02…
                                                       


         o   D̲e̲s̲i̲g̲n̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲

             The QA system provides strict control of all new
             designs of both hardware and software. Design Reviews
             are scheduled and performed and no design is released
             for production/programming without proper approval.

         o   C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲C̲h̲a̲n̲g̲e̲ ̲C̲o̲n̲t̲r̲o̲l̲

             A Configuration and Change Control system assures
             that all necessary documentation is established
             and baselined. Also software is placed under control
             after programming and development test. The Change
             Control is managed by a board with participation
             of a customer representative, if required.

         o   W̲o̲r̲k̲ ̲I̲n̲s̲t̲r̲u̲c̲t̲i̲o̲n̲s̲

             In all areas where necessary for quality, work
             instructions and standards are established. Standards
             define the required quality level and instructions
             define processes needed to reach that level.

         o   I̲n̲s̲p̲e̲c̲t̲i̲o̲n̲ ̲a̲n̲d̲ ̲T̲e̲s̲t̲

             Detailed procedures are established for Inspection
             and Tests to be performed during development, production
             and upon completion of the contract (acceptance
             test).

         o   R̲e̲c̲o̲r̲d̲s̲

             All inspection and test results - as well as any
             other events significant for the documentation
             of the product quality - are recorded and kept
             in the QA files until completion of the contract.


























5.8      C̲o̲n̲f̲i̲g̲u̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲

         The configuration management function is performed
         by staff of the Quality Assurance Section with divisional
         responsibility for configuration management.  For each
         project, however, an individual Configuration Management
         Plan is prepared.  This organizational arrangement
         provides consistency from project to project, ensuring
         that the benefits of experience are passed on while
         taking into account the individual demands of each
         project and customer.

         Major functions of configuration management are:

         o   Configuration Identification
         o   Configuration Control
         o   Status Accounting
         o   Configuration
         o   Configuration Auditing
         Configuration Identification of all items released
         as part of the baseline configuraiton as well as subsequent
         change documentation to these items is accomplished
         by identifying numbers.  Examples of identifying numbers
         are:

         -   drawing or part number
         -   revision number
         -   serial number
         -   specification description number
         -   change identification number.

         Configuration Control of project office initiated changes
         is ensured by a Configuration Control Board (CCB) which
         includes project relevant experts and which is chaired
         by the configuration management staff member responsible
         to the project.  The CCB is responsible for analysis,
         classification and approval of changes to:

         -   specifications and procedures
         -   engineering drawings
         -   hardware and software
         -   documentation

         Configuration Status Acounting catalogues the information
         and documentation required for configuration control.
          Examples are:

         -   approved engineering documentation
         -   status reports of proposed changes
         -   implementation status of approved changes






         Configuration Auditing provides the results of formal
         examination of the configuration.  A Physical Configuration
         Audit (PCA) compares the as-built version of a configuration
         item with the items technical documentation to establish
         whether the item meets the product baseline.  A Functional
         Configuration Audit (PCA) verifies if the configuration
         meets all tests required by development specifications.



5.9      C̲o̲n̲t̲r̲a̲c̲t̲s̲ ̲M̲a̲n̲a̲g̲e̲m̲e̲n̲t̲ ̲&̲ ̲A̲d̲m̲i̲n̲i̲s̲t̲r̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Contracts Management and Administration is a staff
         function within the division providing support services
         to the Project Manager.

         The function is responsible for the following:

         o   Contract terms and conditions in relation to the
             customer

         o   Contract terms and conditions for purchase orders
             on sub-contractors and suppliers of standard equipment
             and supplies

         o   Project budgets
         o   Invoicing
         o   Settlement of suppliers and sub-contractors
         o   Finance
         o   Cost control

         The function is required to keep such cost and accounting
         records as are required to perform audit consistent
         with Danish law and according to the terms and conditions
         of the contract.

         The function is responsible for the conversion of all
         capacity and other budgets and plans into economic
         terms permitting the safe establishment of rolling
         budgets and long range financial forecasts.
















5.10     P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲c̲o̲g̲n̲i̲t̲i̲o̲n̲ ̲&̲ ̲R̲e̲s̲o̲l̲u̲t̲i̲o̲n̲

5.10.1   P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲c̲o̲g̲n̲i̲t̲i̲o̲n̲

         From project start to start of acceptance test the
         exchange of information between the Project Manager
         and the customer is performed via:

         -   regular meetings
         -   progress reports, and
         -   telexes, letters, and telephone

         The information to be exchanged makes it possible for
         the customer to monitor the project and continually
         to be kept informed about the status of the product
         and thus enables the customer to intervene if some
         deficiencies which might not be covered by the specification
         are foreseen.

         In case that such deficiencies should occur, these
         are handled as Change Requests, which are acted upon
         by the Project Manager specifying the cost and schedule
         impact that the change might create.

         However, in case that the Project Manager recognizes
         that a specific requirement cannot be fulfilled within
         the frame of the project he immediately informs the
         customer and includes suggestions for the soluton.


5.10.2   M̲e̲e̲t̲i̲n̲g̲s̲

         During the period of design, development, and implementaton
         regular meetings are held between the customer and
         the Project Manager. Discussions at these meetings
         deal with the concept of the equipment, the various
         solutions affecting the operation, and possible modificaitons
         and changes, which are requested during the period.

         In order to achieve a minimum response time in decision,
         the mutual agreeable changes and conclusions obtained
         during these meetings automatically form part of the
         work statement and the specificaiton.




5.10.3   R̲e̲p̲o̲r̲t̲i̲n̲g̲

         The reporting by the Project Manager consists of:

         -   progress reports
         -   minutes of progress meetings with the Project Team
         -   minutes of other relevant meetings and 
         -   other documents associated with the control, the
             test and the delivery of the product.

         Progress Reports describing all activities regarding
         design, manufacturing and management are submitted
         at regular intervals according to negotiation between
         Christian Rovsing and the customer.

         The contents of Progress Reports are typically as follows:

         o   Technical Status
             -   Technical Summary
             -   Assembly Level Progress Report

         o   Outstanding problems
         o   Quality Assurance Status
         o   Schedule Status & Report
         o   List of documents received and submitted within
             the reporting period

         o   Action Item List

         The scheme presented above has been used successfully
         on other projects including development efforts.


5.10.4   P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲R̲e̲s̲o̲l̲u̲t̲i̲o̲n̲

         Whenever internal problems and deviations are ascertained
         the Project Manager refers the matter to the party
         responsible.

         The Project Manager takes action if responsibility
         for the problem discovered is difficult to place.

         Questions relating to the financial and economic schedules
         of the project re-referred by the Project Manager to
         Contracts Management for consideraion.





         QA problems within production are referred to the Operations
         Manager and the Project Manager.

5.10.5   C̲u̲s̲t̲o̲m̲e̲r̲/̲C̲o̲m̲p̲a̲n̲y̲ ̲C̲o̲o̲r̲d̲i̲n̲a̲t̲i̲o̲n̲

         Possible problems which may arise and which require
         customer acton are reported directly to the customer
         by telex for necessary follow-up and action, whatever
         the case may be.














                        S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲I̲I


                        S̲C̲H̲E̲D̲U̲L̲E̲S̲




         S̲E̲C̲T̲I̲O̲N̲ ̲I̲I̲ ̲-̲ ̲S̲c̲h̲e̲d̲u̲l̲e̲s̲


1.       T̲i̲e̲r̲ ̲o̲n̲e̲ ̲s̲c̲h̲e̲d̲u̲l̲e̲

         The tier one program schedule is provided overleaf.

2.       T̲i̲e̲r̲ ̲t̲w̲o̲ ̲s̲c̲h̲e̲d̲u̲l̲e̲s̲

         The tier two schedule consists of the actual module
         production schedule. This schedule can be provided
         at contract award in order to consolidate the production
         planning.

3.       C̲r̲i̲t̲i̲c̲a̲l̲ ̲P̲r̲o̲b̲l̲e̲m̲ ̲A̲r̲e̲a̲s̲

         The critical areas of the DISCON project consists of:

         1.  Design and development of the modified CR80 modules
             
         2.  First article testing of the modified CR80 modules
             and production set-up

         For the LTU with MIL-STD-188-144 and dual TDX Bus interface
         these two tasks are estimated to take one calender
         year.